合金螺杆厂家直销

超出行程①．限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。②．液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。11．手动有开模终止，半自动无开模终止①．开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。②．检查电子尺最大行程及压力流量。12．无顶针动作①．顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。②．卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。③．顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。④．顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。⑤．电子尺位置设置不当。13．半自动时顶针失控①．顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。②．线断，***检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。③．检查模具有无走位。④．油缸活塞杆密封圈是否损坏。14．开模时声音大①．比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。②．锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况,加大润滑，增加打油次数。③．模具锁模力过大。上海晶塑机械有限公司为您提供螺杆，欢迎您的来电哦！合金螺杆厂家直销

在功能页面取消“特快”锁模操作，使二板前进直至压紧模具。停止电机运转，使用码模夹及螺丝固定模具于模板上。7）：拆下钢丝绳，起动马达，手动慢速开模打开模具，直至开到合适位置，并顶针向前检查顶针行程是否足够。8）：调整模具所需的锁模力，锁模力的调整以成型产品无毛边的压力为佳，9）：模具安装好后，必须调校低压锁模，以测试模具内有异物时，合模时间到能否合模到终止位置，并发出报警。10）：接模具冷却水。：射咀的选择：射咀的头部为球面，其大小要与模具的凹面型球面相配合，一般情况下，射咀的球面半径稍小于模具球面半径。：射胶量的调整：射胶量是需数次调校，一般是按制成品及水口的重量，再加上粗略估计的保压的胶量。：熔胶量的调整：熔胶量必需大于实际射胶量，否则制品易产生不稳定及缩水现象。：冷却水的调节：1）：模具的冷却不当，会影响制品的质量及造成脱模困难，注意调节水量大小。2）：熔胶筒尾部的冷却水应保持畅通及低温，以防胶粒在落料口处熔化，造成下料困难。3）：压力油油温应保持在30至50度之间。七：注塑机维修操作流程：：维修时所需的工具：1）：万用表（要求具有温度测试功能）。2）：内六角扳手一套。3）：活动扳手6寸，8寸。晶塑螺杆厂家现货上海晶塑机械有限公司致力于提供螺杆，欢迎您的来电哦！

设置合理的参数；重新破碎更小原料；间隙过大更换新的螺杆料筒；设计合理的进料口。制品有气泡贝压太低；压缩比太小；射速太慢，模温欠高；设置合理的工艺参数，选择大一点压缩比的螺杆螺杆有异响料筒没装配到位；料筒料口档尺寸太小；螺杆柄部直径太小；螺杆直线度不好；螺杆出料设计不够顺畅；杂物掉进料筒检查各档尺寸；重新安装；取出异物；流动性不好的原料生产时用出料顺畅结构的三小件。螺杆转速如何设定？回答：塑料的熔融，大体是因螺杆的旋转所产生的热量，因此螺杆转速太快，则有下列影响：塑料的热分解；玻纤（加纤塑料）减短；螺杆或加热筒磨损加快。转速的设定，可以其圆周速（circumferen-tialscrewspeed）的大小来衡量：圆周速n（转速）*d（直径）*π（圆周率）低粘度热安定性良好的塑料，其螺杆杆旋转的圆周速约可设定到1m/s上下，但热安定性差的塑料，则应低到。在实际应用当中，我们可以尽量调低螺杆转速，使旋转进料在开模前完成即可。

螺杆机螺杆有磨损怎么修复？螺杆损坏原因1、螺杆在机筒内转动，润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦，使螺杆的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机体的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机体的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加。结果使排出机器的流量下降。2、气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，能加快螺杆和机体的磨损。3、机器的磨损磨料，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。螺杆的修复1、扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。螺杆，就选上海晶塑机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

采用三相四线电源380V，并加装地线。：加装液压油，润滑油。1）：揭开油箱加油盖，注入46#抗磨液压油，直至油位高于油位计中间刻度。加完液压油后，在三小时内不要开动马达，以利油液中的气体排出。2）：润滑油，分机铰润滑用150#齿轮油。射台导杆及轴承用锂基润滑脂。尾板调模用二硫化钼。：电机运转方向检查运转前的检查：1）：先检查电源线，接地线是否牢固。2）：液压油是否注入到油箱的油位，润滑油脂是否加到各润滑点。3）：检查各压力喉管，是否接好。螺丝是否紧固。检查运转方向：1）：拆下射台后封板，以方便检查油泵马达运转方向2）：*能在手动模式下起动马达。用手能转动电机轴，除变量泵。3）：在油泵马达运传大约3-5秒，按下“急停”并掉电源，从油泵轴端观察是否顺时针旋转。4）：如油泵马达运转方向错误，应先关闭电箱电源和厂房内供电电源，在电箱电源接线端子上，将其中二根电源线对换位置，不可更换马达之接线。：交替起动和停止马达多次（不少于5次）以便排除油泵内空气。6）：在运转后大约20秒，停止马达运转。：机械安全装置的检查及测试：1）：机械安全装置是一种直接的安全装置。当安全门打开时，机械锁杆挡板变为分离。上海晶塑机械有限公司为您提供螺杆，期待您的光临！湖州全硬螺杆

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检查模具受力时锁模力情况，视产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。④．头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。⑤．慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。15．半自动有2次锁模动作①．锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。增加下一个动作的延时时间。二．调模部分故障问题与处理方法1．不能调模①．机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）②．压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（间隙≤m）。③．烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。④．上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。⑤．I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。⑥．调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。⑦．调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。三．注射部分故障问题与处理方法1．不能射胶①．射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。②．分胶咀断。合金螺杆厂家直销