上海合金螺杆什么价格

无止逆环，头部锥度20°～30°，对软胶较适应，如制品要求较高，可采用无计量段，分离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较适合，而且为配合温控，加料段螺杆内部加冷却水或油孔，机筒外加冷水或油槽，温度控制精度±2℃左右。PC料的注塑工艺及螺杆的选择PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC的工艺特性是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理，使其含水量控制在，此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。下面谈谈成型工艺1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270"320℃之间。上海晶塑机械有限公司是一家专业提供螺杆的公司，期待您的光临！上海合金螺杆什么价格

调整比例阀线性电流值。3）：管道及油缸中有空气，排气。：开模开不动：处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）：检查是否反铰。：自动生产中调模会越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E或，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。：锁模时只有开模动作：处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。：锁模不畅：处理方法：1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。2）：油路中有空气，听油路中有无空气声。无锡双金属螺杆厂家上海晶塑机械有限公司是一家专业提供螺杆的公司，欢迎新老客户来电！

注塑机螺杆断裂原因分析与预防，螺杆断裂温度也有关系，但是很少，几乎都是螺杆的本身材质韧性差，或者使用久了，翻新螺杆！原料粗糙，比如原料加入有GF【玻璃纤维】那种原料是**费螺杆和机台的！此原料流动性差，要求射速快！掌握不好，轻者火箭头，和逆指环破裂，重者断裂螺杆为多节！螺杆断裂是可以预防的，在使用原料添加GF中，如果停机超过3分钟以上，开机择要清洗料管里原料，比较好使用PP粘性较大，清洗螺杆，防止分解原料包裹螺杆和火箭头。清洗时，转速降低，使得原料在受热旋转充分融化，清洗螺杆对于针点式模具，比较好不过的了，防止胶道粘贴于静模板上，使用热料在开机生产！在工单满停机，做好工作，量产产品已够，停机立刻清洗螺杆，让螺杆的残余原料全部排出去，再使用PP或者清洗螺杆的原料。工艺问题，背压和螺杆断裂也有关系！背压压力过大，加料时，螺杆后作力增大，也可以使螺杆断裂！射胶终点不能位零，尤其是带有高速射出机【蓄压气】射出很容易损伤火箭头！射出残量要控制好。记住，**关键的，再手动射出必须把保压时间调为零，防止射胶终点为零！成型温度，要控制好。在开机时，注意要后松退再射出，因为在没有松退时，火箭头处有原料包裹。

拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。③．射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。④．射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。⑤．料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。⑥．射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。2．射胶起步声音大①．射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。②．油路中有空气。观察各动作是否有震动。3．射胶终止转熔胶时声音大：①：射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。4．射胶量不稳定①．油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。②．分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。③．料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。5．半自动无射胶动作①．射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。②．断线。检查线路。重新接线。③．锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。6．半/全自动工作时。料筒温度逐步超过设定值①．熔胶转速过快。上海晶塑机械有限公司致力于提供螺杆，有想法的可以来电咨询！

3．如加入阻燃剂或玻璃纤维增强的PC料，可选择使用耐腐蚀耐磨质量不锈工具钢材料螺杆以及三小件。PMMA（有机玻璃）特点：玻璃化温度105℃，熔融温度大于160℃，分解温度270℃，成型温度范围很宽180-250℃；粘度大，流动性差，对剪切速率较敏感，加工时要严格控制温度；料筒温度240℃-250℃，超过260℃时滞留时间不超过8分钟；吸水性较强，干燥温度80℃-90℃，时间3小时以上。参数选定：L/D选取长径比20-22，渐变型的螺杆一般取L1=35-45%，L2=35-40%；压缩比ε一般取；针对其有一定亲水性，故在螺杆的前端采用混炼头结构。PA（聚酰胺），常见PA6（尼龙6），PA66（尼龙66）特性：结晶性的塑料种类较多，种类不一样，其熔点也不一样，上熔点范围窄，一般PA66其熔点260℃-270℃；粘度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差；吸水率较**燥机温度80℃，不超过120℃，时间16小时。如果原料暴露于空气8小时，要用真空烘箱在105℃左右，时间12小时。参数选定：L/D选取长比18-20的突变型的螺杆；压缩比一般选取，其中防止过热分解h3：；因其粘度低，故过胶圈与机筒间隙应尽量小约，螺杆与机筒间隙；射嘴处可配弹簧自锁型射嘴。PET。上海晶塑机械有限公司为您提供螺杆，欢迎您的来电哦！苏州碳化钨合金螺杆价格多少

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用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。②．背压过大。模具达人微信：mujudaren观察制品，背压表值，尽可能降低背压。③．螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，检查磨损情况。更换料筒或螺杆。④．温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。⑤．塑胶所受剪切热过大。检查前段，中段温升。降熔胶转速，背压。7．熔胶时螺杆响①．传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。②．平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。③．螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。④．螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。清理螺杆。⑤．用百分表检查调整螺杆的同轴度。。8．不能熔胶①．烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。②．螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。③．熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。④．熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。⑤．烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。⑥．插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。9．熔胶时背压不能调整①．背压阀坏。下料加大背压。检查螺杆是否后退。上海合金螺杆什么价格