一种新型雾化器用雾化盘结构，包括本体，上盖及喷嘴，所述本体的上端开口处密封安装上盖，该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴，所述喷嘴内同轴制有通孔，该通孔的出料口为椭圆形结构，进料口为圆形结构，本结构简单，所用零件较少，不只是便于组装而且整体性好，有效提高了雾化盘的质量，喷嘴采用椭圆形出料口结构设计，使得出料口的壁厚不一致，增大了喷嘴受力点的壁厚，因此提高了耐磨度，延长其使用寿命，当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用，有效降低了喷嘴的维修成本，结构简单，设计科学合理，构思巧妙，雾化盘组装的整体性好，喷嘴使用寿命长，具有普遍推广应用的价值。雾化盘转速可低于10000r/min,由此降低了雾化盘及电机主轴的振动,延长电机的使用寿命。西藏烟气脱硫雾化轮
脱硫雾化盘新改进的雾化喷头选用新式敞开式构造，吸雾好用，减少了应用时石灰膏浆体易于结团的风险，并且保护便捷。雾化盘齿轮传动在原材料进料量起伏时，转数匀速运动，机械效率较高。雾化盘选用空气压缩为动力源，压力大限定值应确保在0.4-0.5兆帕。工做气动阀门应确保干躁、清洁。客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀，并可先行选用397系类过滤减压阀。雾化盘选用独特动平衡工序，均衡精密度较过G1级，总体简约漂亮。一月需拆换新油多次，拆换时取下雾化盘和外堵盖，扭开电动机轴下web端加点油螺钉，待旧油排净后再用生胶带包上加点油螺钉从新盖紧，注上架油（l公斤上下）留意不必较出或小于油位线。方孔雾化盘报价脱硫雾化盘主要用于垃圾发电厂的旋转喷雾脱硫雾化装置。
一种可拼装拆卸的雾化盘，属于液体浆料雾化领域.主要包括上下雾化盘，可拆卸不锈钢挡板以及若干个可活动的螺钉，特征在于在长时间的运行情况下浆料与不锈钢挡板相互摩擦，易导致挡板磨损，可单独拆卸和更换，利于降低成本，延长雾化盘的使用寿命。一种喷雾干燥机离心雾化盘，包括盘体，上盖和喷嘴，所述喷嘴安装在所述盘体与所述上盖之间；所述盘体的中心设有旋转轴，所述上盖与所述旋转轴之间缺口形成入液口，所述上盖设有若干缺口，所述缺口上设有增压风槽；所述增压风槽包括流体曲面和进风口；所述进风口的开口方向均面向离心雾化盘的旋转前进方向.在离心雾化盘的上盘设置增压风槽，利用盘体的旋转将进风口旋转前进路上的空气压入盘体的内部，增加喷雾的挤出效率，而且通过简单的调整转速即可方便快捷的调整雾化效率，简单易实现，制造成本低。
雾化盘增加了使用性能，抗冲性能，耐磨性高，有效提高了使用寿命。采用喷雾干燥法制备丙烯酸酯可再分散乳胶粉，探讨了雾化转盘的转速对制备丙烯酸酯可再分散乳胶粉及其性能的影响.结果表明，雾化转盘的转速对乳胶粉的外观，含水率，分散性及成膜性能有较大的影响，随着雾化转盘转速升高，乳胶粉粒径减小，含水率降低，再分散性及其分散稳定性提高，成膜性能提高。在雾化转盘转速为24000 r/min，干燥室进口温度为130℃，进料速度60 g/min条件下，可制备综合性能优良的可再分散丙烯酸酯乳胶粉。雾化盘合适耐热、耐腐蚀、抗腐蚀等负荷，耐热性、使用期长等特性。
雾化盘选用化学材料制作，总体净重新型，更合适高速运转。雾化盘总体结构紧凑、有效，安装、拆装便捷。进而确保雾化盘在高速运转状况下稳定运作，震动小，噪声低。雾化盘选用长悬壁构造，使伺服电机运作时可保持“自动对中”作用，降低伺服电机和雾化盘的震动。脱硫雾化盘新改进的雾化喷头选用新式敞开式构造，吸雾好用，减少了应用时石灰膏浆体易于结团的风险，并且保护便捷。雾化盘齿轮传动在原材料进料量起伏时，转数匀速运动，机械效率较高。雾化盘占用土地资源，外方损失巨大，为此对目前的市场影响不大。WD-800雾化轮供货报价
脱硫雾化盘规定在髙速下稳定工做，因而在安裝时要保证塔体顶端安裝雾化器的活接头面应维持水准。西藏烟气脱硫雾化轮
脱硫雾化盘技术特点：干燥速度快，料液经高速离心雾化器雾化后表面积增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间只需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。西藏烟气脱硫雾化轮
