一、ZA型化工流程泵产品简介:产品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑,ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排除。根据使用条件,采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封,也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点:ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。离心泵改变转数后,流量比等于转速比,扬程比等于转速比的平方,轴功率比等于转速比的三次方。高扬程多级固液混输泵化工泵高扬程输送浆料
说说流体粘度,常用流体粘度大分享
***说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转***率,功率等等。粘度是流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。
另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。 高扬程气液固混输多级泵化工泵非常适合离心泵的NPSH:是Net Positive Suction Head的缩写,为净正吸入水头,习惯称为气蚀余量。由泵安装条件确定。
…FS型卧式玻璃钢耐酸泵WSY型立式玻璃钢耐酸泵ZS型卧式玻璃钢自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃钢管道耐酸泵IGF型衬氟管道耐酸泵CQB-F型衬氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列浓腐蚀性酸泵GBY型浓腐蚀性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。塑料泵常用分为:TSF塑料泵,TIF塑料泵,102塑料泵,103塑料泵,104塑料泵,105塑料泵,。FPG耐腐节能管道泵QBK型气动隔膜泵105型耐腐蚀塑料泵|塑料离心泵FPZ型耐腐蚀自吸离心泵玻璃钢泵玻璃钢泵指与被送液体相接触的零部件用玻璃钢(亦称玻璃纤维增强树脂)制成的泵。化工用玻璃钢泵,一般为离心泵,其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口,系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。SL型酚醛玻璃钢管道泵FS型卧式玻璃钢离心泵ZS型卧式玻璃钢自吸泵WSY型立式玻璃钢液下泵转子泵转子泵是容积式泵的一种型式。通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加。工业生产中,离心泵约占泵总数的80%,转子泵约占10%。
泵轴位置可分为以下几类:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(singlesuctionpump)2)双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵普遍适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵(全塑型)、TCF衬氟无泄漏磁力泵(钢衬型)、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵(有联轴器型)、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵(有联轴器型)、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵(全塑型)、TIF衬氟国际标准离心泵(钢衬型)、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞。化工离心泵体常见的结构有:水平剖分式,垂直剖分式,倾斜剖分式,简体式。
NPSH裕量考虑的因素
NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量;NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。
在大多数泵系统中,NPSHA趋于随着流量的增加而减小,而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多,具体如下:
1 叶轮进口流速
可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值,它是转速和叶轮入口直径的直接函数。
2 叶轮入口直径
可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值,从而增加叶轮该区域的静压头。然而,较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响,为此必需增加NPSH裕量。
3 吸入比转速
吸入比转速,是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的,是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。
对于大多数泵设计,通常将低于约145公制单位(7500 美制单位)的吸入比转速值表示低值,而将高于约250公制单位(13000 美制单位)被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比,较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动,允许的运行区间也变得较窄。
化工流程泵额定性特点和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.天津化工泵技术成熟
化工泵长时间停车应排净系统中的物料,气温较低时检查防冻防凝情况。高扬程多级固液混输泵化工泵高扬程输送浆料
NPSH裕量考虑的因素
4 泵送介质的影响
泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。
少量夹带气体(1%至2%)可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力,并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。
液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。
5 运行范围
叶轮通常设计为在特定流量下运行,当超出规定的流量范围运行时,汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区(POR)外、但在允许工作区(AOR)内运行的泵,需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。
6 材料
叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重,而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。
7 泵大小
与较小的泵相比,大型泵(叶轮入口直径超过450mm)更容易出现汽蚀损坏问题。
8 运行情况
汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长,损坏程度越大。 高扬程多级固液混输泵化工泵高扬程输送浆料
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废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为~),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至腐蚀性酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。腐蚀性酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%~98%)和高温条件下也具有较强的氧化性,它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时,将废酸加热至320~330℃,把有机物氧化掉,部分腐蚀性酸被还原成二氧化硫。这种方法由于腐蚀性酸浓度和温度太高,有大量的酸雾产生,会造成环境污染,同时还要消耗一定量的腐蚀性酸,使腐蚀性酸收率降...