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奉溪牌卷扬机 奉溪牌卷扬机是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度. 　　奉溪卷扬机公司位于上海浦东国内重要工业基地，全国的经济中心---上海，生产的“奉溪”卷扬机系列产品历史悠久、质量可靠、经久耐用，她广泛应用于石油化工、纺织、印染、轻工食品、冶金、矿山、环境保护、起重运输及工程机械等各种传动机械中作驱动装置和减速装置。18） 奉溪牌卷扬机操作注意事项：工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起故障时应暂停操作。安徽调速卷扬机直供

地基坚固。卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防治卷扬机移动和倾覆。 3.卷筒方向。卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到**近导向滑轮的距离，按规定是：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼缘与钢丝绳磨损。

上海奉溪机械实业有限公司  专业生产各型号卷扬机：JKJM0.5~32，并承接各类定制非标卷扬机。 广东3吨卷扬机厂家供应23） 奉溪牌卷扬机使用中不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。 不得直接吊装高温物体。

奉溪牌卷扬机——你知道慢速卷扬机的工作原理吗？ 卷扬机又称之为绞车。工作原理：由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。分手动和电动两种，主要以电动为主。 　 电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。电动卷扬机又可称为电动葫芦。对于起升高度和装卸量大，工作繁忙的情况下，要求调速性能好，特别要空钩能快速下降。对安装就位或敏感的物料，要能以微动速度下降。　卷扬机包括JK快速卷扬机和JM慢速卷扬机，*能在地上使用，它以电动机为动力，经弹性联轴节，三级封闭式齿轮减速器，牙嵌式联轴节驱动卷筒，采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。 更多卷扬机专业知识请致咨询电上海奉溪机械实业有限公司！卷扬机，奉溪卷扬机

奉溪卷扬机在维护过程中应该注意的事项： 卷扬机在使用过程中的维护是必不可少的，正确的维护方法可以有效地延长卷扬机的使用寿命。在维护过程中，下面的几项是需要引起注意的： 1、在卷扬机运行过程中，随时观察和检查制动器、离合器、停止器的作用及磨损情况，及时排除故障。 2、在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。 3、建筑卷扬机长期不用，再用时应按新安装的建筑卷扬机或大修后检查试验方法进行，运输保养建筑卷扬机时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。 4、建筑卷扬机在工作中容易发生的故障及处理方法: （1）制动器磨损后间隙过大，影响制动可靠性，应及时调正间隙或更换元件。 （2）轴承由于磨损或润滑不良产生过热，应视其情况，改善润滑或更换轴承。 （3）因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发热，应及时旋紧螺栓。 （4）由于过载电动机发热或电动机轴承发热，需停车冷却，按时加油，减少负载。17） 奉溪牌卷扬机操作注意事项：作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。

特殊卷扬机型号有离合卷扬机、变频卷扬机、双筒卷扬机、手刹杠杆式双制动卷扬机、带限位器卷扬机、双制动卷扬机。

电动卷扬机(电动绞车)，有很多优点:1. 过载保护，2. 冲击防护，

3. 防爆性能，使用注意事项：为确保使用的安全，卷扬机所配钢丝绳的破断拉力值一般为负载承重的5倍左右，也就是说如何负载10KN的话，钢丝绳的破断拉力至少要达到50KN ，以确保运作的安全性。

单个卷扬机不属于特种设备，是普通作业机械。如果卷扬机形成升降机这样的结构，属于特种设备。 卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。

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31） 上海奉溪双制动卷扬机有输入端双制动和输入输出双制动2种形式，都配备了2套制动系统。安徽调速卷扬机直供

保养方法1如下： 1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清理旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

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