PC镜片的抛光与加工PC片又称太空镜片或宇宙镜片。这种聚碳酸脂材料有着超轻、超抗冲击、完全隔离紫外线等特点。较早用于人类的航天事业，后来被用于人眼用镜片，并且受到越来越多的顾客青睐。但PC镜片加工难度大，特别是抛光工艺，甚至有些业内人士认为PC片不能抛光。PC片抛光所需的工具很简单，只需要准备一台普通的手工双轮抛光机和一些抛光蜡即可。具体步骤：1、在镜片干磨完以后再加水湿磨一下，干磨以后的镜片边很粗糙，不光滑，再湿磨以后就很变得很平滑了。在抛光轮上一定要多打一些白色的抛光蜡，便于抛光。2、修边以后把所需要抛光的部位清洗干净，就可以着手进行抛光了，找准位置，下手时一定要稳、要轻。切记不要太用力。整个抛光过程中较重要的就是抛光时用力的大小，用力过大镜片抛得不平，用力太小又达不到好的效果，不过试2、3次后就能掌握技巧，运用自如。3、PC镜片加工时，要及时清理磨制镜片时产生的残渣，以免划伤镜片和堵塞下水管。加工过程中比较好停机加水一次，让机器冷却。4、为PC片选镜架时，比较好选用无框架和半框架，全框架易存在周边应力；半框架开槽时先不加水开一圈，再加水开一圈，这样减少开槽时镜片留下的白色残留物。PVC镜面板制品的光学性能、力学性能和电绝缘性？牛湖亚克力pc镜片硬度
PC镜片的基本常识
又叫“太空片”、“宇宙片”，化学名称为聚碳酸酯，是热塑性材料（即原料为固态，经加热后塑形为镜片也是固态），所以这种镜片成品后受热过度也会变形，不适于高湿热场合。
1、PC镜片有着极强韧性、不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片。比重每立方厘米只为2克，是目前用于镜片的较轻材料。如果在工艺上没有问题的话，重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍！
2、PC镜片的防紫外线性能好，不易发黄。因此非常适合在运动中使用，可以有效保障运动的安全。
3、聚碳酸脂资料制造，镜片可降解，环保产品，国度倡议。
4、镜片非球面工艺设计，减少像差，影像更真实。
宝安半透pc镜片板材PC镜片和PMMA镜片哪个硬度高?
PC镜片镜面效果好材质软不碎不易折易包装比重轻环保安全运输方便PC透明板材镜面规格可定制，可真空电镀成：银镜单面镜带胶镜双面胶带环保纸镜茶色镜片半透镜（茶色半透镜银色半透镜）背面可带双面胶、白卡纸或喷油漆（蓝色油漆为主）PC镜面板有层透明PE保护膜，使用时掀除保护膜即可，少量货时广东省建议走全日通快递（广东省内价格优势）外省走中通快递大批货时建议走德邦新邦盛辉物流等安全有保障——美迪镜片欢迎来电咨询！PC环保材质适用于化妆镜玩具镜片工业零件包装盒手袋玩具学生文具幼儿玩具等深圳市佶利科技有限公司坚持信誉为上！始终坚持顾客至上的原则！始终坚持价廉物美，永远是吸引客人的*****！为您做好一切售前，售中，售后服务！品质求生存！创新求发展！深圳市佶利科技有限公司与您携手共赢！
PC镜片和PMMA镜片的区别PC镜片和PMMA镜片的区别：PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。重要的光学塑料，良好的综合性能和光学性能，透明性可与光学玻璃媲美，几乎不可吸收可见光的全波段光，透光率>91%，光泽性好，轻而强韧，成型加工性好，耐化学和耐候性好，缺点是表面硬度低易划伤，吸水易膨胀，可作光学透镜及工业透镜。PC聚碳酸酯：耐冲击韧度（热塑性塑料前列），很高的耐热性，耐寒性也很好，抗弯，抗拉强度与尼龙相当，较高的延伸率和弹性模量，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，耐腐蚀，透明度高，但易产生开裂。常用于制作齿轮，，轴承，无色透明PC可用于制造飞机，车挡风玻璃具有变色快，色调深，寿命长等特点偏光镜片的效果就是有效地排除和滤除光束中的散射光线。
PC板和ps有机面板识别方法。
第1：有机玻璃（亚克力）分别为：挤出板与浇铸板，挤出板的识别是，透明度好，用较原始的识别方法，火燃烧、燃烧时火焰清、无冒烟、有气泡、灭火时可以拉出长丝。浇铸板的识别是：透明度更高，用火燃烧时，无烟、有气泡、有吱吱的响声，灭火时无丝。
第2：PC板，识别方法是：透明度高，抗冲击好、打不烂、用火燃烧是基本烧不着、阻燃、且会冒出部分黑的浓烟。
第3：PS有机板，识别方法是：透明度一般，反光时看会有麻点。比较脆、易破裂。砸到地下会有咔咔的响声。用火燃烧时会产生大量的黑浓烟。 以上举例的均为是透明无色的板材说明。这三种材料的性能，加工使用范围都不一样。以及它们的造价也不一样。
PC中文名为聚碳酸酯，英文名为Polycarbonate，是一种强韧的热塑性树脂。宝安半透pc镜片板材
有如百叶窗帘的原理，光线被调整成同向光而进入室内，自然使景物看起来柔和而不刺眼。牛湖亚克力pc镜片硬度
PC镜片常用的工艺硬化。
镜片常用的工艺硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为***，而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的***。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。
牛湖亚克力pc镜片硬度
