亚克力的特性：
1.较好透明度，无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上。
2.优良的耐候性，对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用。 3.加工性能良好 ，既适合机械加工又易热成型。
4.优异的综合性能 ，压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。
5.即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生0气体。
6.浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。
亚克力镜片的表面处理?广东双面亚克力镜片硬化
规格:3m厚度:1mm-50mm产品优势：1.硬度:硬度是较能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品比较高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。2.厚度公差：板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在+。3.透明度/白度：严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材较好的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。广东供应mp4亚克力镜片质量亚克力镜片是一种特别的有机材料，内部结构是链状的，存在着高分子的复合型材料，大多数呈网状。
亚克力镜片的优点
亚克力镜片以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基板材料制成，中国香港和中国台湾人也称之为施压镜片和次施压镜片。事实上，它是指电镀后聚甲基丙烯酸甲酯板的总称。用塑料透镜代替玻璃透镜，具有重量轻、不易断裂、成型加工方便、容易着色等优点。 丙烯酸适用于二次加工，如机械加工、热塑性模塑、吹塑、塑料吸收、溶剂粘合、热印刷、丝网印刷和真空电镀。成功电镀后，我们称之为亚克力镜片。
Substrength镜头，实际上是指电镀后聚甲基丙烯酸甲酯板的总称。通常，它们可以分为:单面镜、双面镜、橡胶涂层镜、纸涂层镜和半透镜使用亚克力镜片。
亚克力具有重量轻、价格低、易于成型等优点 其成型方法包括铸造、注射成型、机械加工、丙烯酸热成型等。 特别是注射成型，可以大批量生产，制造工艺简单，成本低。 因此，它的应用越来越***。目前，它***应用于仪器部件、汽车车灯、光学透镜、透明管等。
PMMA，PC及PET在模具设计上应注意的问题(包 括产品的设) 为了防止出现回流动不畅，或冷却不均 造成塑料成型不良，产生表面缺点和变质;
一般在模具设计时，应注意以下几点。
1 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度必须足够大;
2过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不 要有缺口;
3 浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时 应加冷料井;
4 模具表面应光洁，粗糙度低(比较好 低于0.8);
5 排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气 体;
6 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm(除pet外)。
亚克力镜片，其实都是指PMMA材质板材电镀后的总称。
PMMA材料在模具设计与成型工艺注意事项：模具设计时进胶建议设计S形，侧进胶，在去除胶口时，建议使用加热工装来去除，如果直接采用人工去除的话，会增加产品的报废率。.模仁材质的选择，优先采用S136，其次选用日本大同NAK80，如果材料选择不对的话，会造成在抛光过程中，表面会产生波浪纹，达不到透光效果的情况下，只能报废现有的模仁，造成很大的经济损失。.产品在做拔模时，尽量将拔模角度大一点，防止产品表面有拉伤。顶针出同样需要采用顶块顶出，防止表面有顶针印，影响产品透光效果。.零件排气时，建议做周圈排气，增加充填的顺畅性。如果选择了劣质的亚克力材料加工出来的亚克力镜片就会有很多次品。光明加硬亚克力镜片丝印
亚克力镜片抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带。广东双面亚克力镜片硬化
用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具较早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。 由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为"亚克力"，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 。广东双面亚克力镜片硬化
