2011年我国工程塑料消费量为272万吨,同比增长11.34%。我国工程塑料消费量将达到337万吨,2015年达到417万吨。工程塑料的性能特点主要是:与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在普遍的温度范围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。工程塑料受环境影响较小,有良好的耐久性;连云港工程塑料企业
PC工程塑料的粘接,根据不同需要,可以选择以下粘合剂:1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。2. KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡。3. QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4.QN-906:双组分胶,耐高温。5.G-988:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有不错的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,10分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。6.KD-5606:UV紫外线固化胶,粘合透明PS片材及板材,可达无痕迹效果,需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。连云港建筑工程塑料批发增强PA的品种繁多,几乎所有的聚酰胺材料都可以制得增强品种。
无锡市福塑通塑料科技有限公司增强尼龙材料在汽车行业中的应用:材料具有高刚性、长期耐热稳定性、轻量化、良好的焊接性能、高爆破强度、低噪音、耐油性的特点,应用于进气歧管等。增强尼龙66是通过玻纤改性而来,经过双螺杆挤出机拉丝、冷却、造粒,是目前应用较为普遍的材料之一。汽车冷却系统的功能是将发动机的热量及时散发出去,使发动机在较适直的温度下工作。增强尼龙在冷却及散热系统上应用是怎样的呢,汽车冷却及散热系统是影响发动机寿命的主要因素,特别是当今新一代强劲发动机需要在较高的温度下运转,造成发动机冷却部件在乙二醇环境下遭到强烈的温度和压力变化,此时如果冷却或散热不良会给发动机带来灾难性的后果。
ABS工程塑料的构成:ABS由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯构成,丙烯腈主要供应了耐化学和热稳定性;丁二烯提供了韧度和冲击强度;苯乙烯则为ABS提供硬度和可加工性。三种材料组合形成了综合性的塑料。ABS工程塑料的优点:ABS具有良好的综合性能,容易配色,轻度高,耐冲击强,注塑流动性好,表面易处理,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定,易机械加工。ABS工程塑料的缺点:(1)不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被部分有机溶剂所溶解;(2)耐热性不够好,普通ABS的热变形温度*为95~98℃。PPS的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。
PBT工程塑料的工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(较大到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。工程塑料的气味比较低。淮安工程塑料的原料
工程塑料无定形为主。连云港工程塑料企业
工程塑料PC塑料的性能:a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);c、耐溶剂性:无应力开裂;d、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);e、电气性能:1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;3、耐电弧性:120s;f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。连云港工程塑料企业