ABS工程塑料的工艺特点:1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时),将水分含量控制在0.03%以下。2ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3 ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。工程塑料用于以塑代木、以塑代钢。江阴工程塑料市场
工程塑料耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达到120~140°C,此外,户外长期老化性也很好。耐溶剂好,无应力开裂。PBT易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以容易开发反.应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得普遍应用。PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎。优良的电气性能,体积电阻率及介电强度高,耐电弧性优良,吸湿性极小,在潮湿及高温环境下,也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料。易成型加工和二次加工,易用普通设备注塑或挤塑。余姚工程塑料价格对工程塑料的要求是相当细化的。
PBT工程塑料有显着的熔点,当温度升至熔点以上时,活动性会突然添加,尤要引起留意。PBT成型加工范围较窄,冷却时结晶很快,加之活动性好,特别适于快速打针。PBT了有较大的缩短率及其缩短范围,且在不同方向的缩短率差别较其他塑料更显着。PBT对缺口、尖角的反应很灵敏,在这些方位易呈现应力会集,使承载才能大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,因而在规划塑件时应留意这一点,一切转角处,特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。纯PBT的伸长率可达200%,因而带有较小洼陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后,其伸长率大为下降,在制品中如有洼陷就不能实施强制脱模。
PBT工程塑料的工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(较大到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。工程塑料有一定的耐色性。
工程塑料还普遍应用于消费及家电产品、电气及电子产品、工业机械、包装,以及医疗、建筑等行业。工程塑料主要包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)、聚苯醚(PolyphenyleneOxide,PPO)、聚酯(PET,PBT)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)、聚芳基酯等。聚酰胺(PA,俗名:尼龙)由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,普遍用于汽车及交通运输业。工程塑料具有突出的减摩、耐磨性。连云港工程塑料批发
重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。江阴工程塑料市场
聚酰亚胺(PI )工程塑料成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用,可作发动机供燃系统零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器,还可做汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮,电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。江阴工程塑料市场