质量加气砖厂家供应

为保护耕地，国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策，一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型，慢慢开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖，这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都优于粘土实心砖。因此，加气混凝土砌块，和蒸压砖成了以后新型建材的发展方向。加气混凝土砌块设备生产工艺 1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。抗渗：因材料由许多的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。质量加气砖厂家供应

加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。“蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。威海优良加气砖欢迎来电是一种优良的绿色建材产品，无放射性。

严寒地区建筑。加气混凝土的保温性能，它200mm厚的墙的保温效果相当于490mm厚的砖墙的保温效果，因它在寒冷地区的建筑经济效果突出，有竞争力。 四、软质地基建筑。在相同地基条件下，加气混凝土建筑的层数可以增多，经济上有利。 加气混凝土主要缺点是收缩大，弹性模量低，怕冻害，因此加气混凝土不适合下列场合，温度大于80℃的环境，有酸、碱危害的环境;长期潮湿的环境，特别是在寒冷地区尤应注意。原料 加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

功能特点 1 轻质 绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4，粘土砖的1/3。因此，可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构，及软弱地质的建筑。 2 保温隔热 保温隔热性能是粘土砖7倍，普通混凝土的10倍，粘土实心砖的3-4倍，其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙，其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当，冬暖夏凉，改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。

加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。销售加气砖询问报价

把计量好的各物料依工艺次序逐步下入浇注搅拌机内。质量加气砖厂家供应

市场前景 以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。国家在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。许多先进地区已经禁止红砖使用。如山东省胶东地区，已明令全部取缔红砖市场，强制使用加气砖。 设计单位在设计楼房的过程中就标明使用加气砖，如使用红砖，质检将不予验收。所以胶东十几家加气砖生产厂生产的产品供不应求。加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。质量加气砖厂家供应

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