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砂加气与灰加气的区别主要有以下几点： ①原材料区别。砂加气主要原材料中有磨细的砂（或含石英的尾矿），而灰加气主要原材料中有粉煤灰，没有砂。 ②外观颜别。砂加气的颜色大多是灰白色，或白偏点黄色；而灰加气颜色大多是藏青色，或者是灰偏点青乌。 ③外观精度区别。砂加气对比灰加气，砂加气在总体上看外观要平整些，尺寸精确度要高些。 6 ④从总体上看，相同干密度容重条件下，砂加气混凝土砌块抗压强度要比灰加气混凝土砌块要高些；而相同抗压强度条件下，砂加气要比灰加气的气孔结构更完整、更均匀，保温隔热性能会更些。 ⑤砂加气混凝土砌块干缩比相对于灰加气混凝土砌块要小些，砌的墙体不易开裂，而灰加气混凝土砌块砌的墙体比较起来易开裂，这很让砌墙的泥瓦工闹心。但在停砌后一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。荣成质量轻气砖货源充足

7、 适应性强 可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。 技术要求 (一)对石灰的技术要求 生石灰质量符合JC/T621—1996； (二)对水泥的技术要求 品种：普通硅酸盐水泥，质量符合GBl75—1999规定要求； (三) 粉煤灰的技术要求 SiO2≥40%；Al2O3 15～35%；Fe2O3<15%；MgO≤3.5%； SO3≤2%；烧失量<10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）<15%。 (四)对石膏的技术要求 CaSO4·nH2O>70%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）<15% (五)对铝粉膏的技术要求 铝粉膏，质量应符合《加气混凝土用铝粉膏》JC/T407—91标准。烟台专业轻气砖厂家报价2 防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度。

燃气业内人士可能会问到，燃气系统在此类企业有什么用？加气砖并不是加进去天然气，而是指利用蒸汽。因为在加气混凝土生产工艺流程中，使用蒸汽锅炉产生的高温高压对其进行养护的程序是非常关键的。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器， 它的工作压力以及额 定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。 经过一定的工作压力以及 温度，在釜内完成 Cao—Si02—H2O 的水热反应，使混合料中的钙质 与硅质发生反应，获得一定的强度以及性能，产出符合要求的加气块 产品，满足市场的需要。 燃气系统主要是作为蒸汽锅炉的燃料。当前有用天然气和液化气的。对加气砖的成品质量起着非常重要的作用。 砌块砌筑工艺流程： 清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖

三、严寒地区建筑。加气混凝土的保温性能，它200mm厚的墙的保温效果相当于490mm厚的砖墙的保温效果，因它在寒冷地区的建筑经济效果突出，有竞争力。 四、软质地基建筑。在相同地基条件下，加气混凝土建筑的层数可以增多，经济上有利。 加气混凝土主要缺点是收缩大，弹性模量低，怕冻害，因此加气混凝土不适合下列场合，温度大于80℃的环境，有酸、碱危害的环境;长期潮湿的环境，特别是在寒冷地区尤应注意。原料 加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。

加气砖的样本以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。目前国家在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。现在许多先进地区已经***禁止红砖使用，**已明令全部取缔红砖市场，强制使用加气混凝土砌块。其实，加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，学名“蒸压加气混凝土砌块”。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，主要材料还有生石灰、普通硅酸盐水泥、石膏、铝粉膏等。按标准生产是一种新型环保建筑材料。加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的建筑材料，又称作轻质砖、轻质墙。因为加气砖的材料中含有大量的空洞，又叫作加气砖、加气块。它是用混凝土做成的，具有很高的强度。切不可望文生义。

加气混凝土设备制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十多年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料。 6、 隔音性能好：加气混凝土的内部结构像面包一样。荣成质量轻气砖货源充足

采用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。荣成质量轻气砖货源充足

3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。荣成质量轻气砖货源充足

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