PC镜片的基本认识PC树脂镜片，是用聚碳酸酯（热塑性材料）经过加热后塑形而成的一种镜片。这种材料它是源于太空探险而研制成的，故又被称为宇宙片或太空片。由于PC树脂是一种性能优良的热塑性材料，所以特别适宜制作眼镜片。PC树脂镜片的历史相对来说就更短了，但是得益于质量的原材料应用，和普通的树脂镜片有本质上的区别！同时又秉承了原材料超级抗冲击力的优良特性，所以此材料在加厚后又俗称防弹玻璃，目前，PC镜片应用十分***，覆盖衣食住行各行各业，市场需求大。深圳市佶利科技有限公司提供视窗镜片,PC视窗镜片,拉丝面板加工厂。塘厦高清pc镜片板材
PC镜片是如何磨边
.PC镜片不会像树脂镜片那样产生大量粉尘。如果在磨片机下水管末端加装一般能粗滤网或蚊帐布以过滤磨片时所产生的粉屑，可采用循环水的方式，可以节约水费。
如果采用的是无PC镜片工艺设定的手动或半自动磨边机，则要在粗磨阶段人工断水，进行干磨。但在细磨进行至***1至2转可开启水源加水细磨，可使镜片边缘较光亮。
现在有些***的全自动磨边机配有CR-39/Poly皆可使用之钻石轮。 建议在AR尤其是超防水膜镜片上吸盘磨边前使用表面保护胶纸。它可以起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动和减少在磨边时吸盘给减反膜镜片带来过多的压力。如果吸盘的压力过高，镜片会在磨边时弯曲，从而引起镜片的膜层龟裂。在贴保护胶纸之前，要确定镜片的表面是干净的。 尽可能用现代的全自动磨边机，因为这些磨边系统都带有转为PC镜片及AR或超防水膜镜片设计的磨边程序。
基本上，国产机配以进口砂轮可以满足需要。 牛湖强化pc镜片板材一般PC的镜片需要加上抗刮的保护膜之后，在使用上会足以获得更佳的时效。
PC镜片，一般的树脂镜片都是热固性材料，即原料为液态，加热后形成固态镜片。PC镜片又叫“太空片”、“宇宙片”，化学名称为聚炭酸脂，是热塑性材料。即原料为固态，经加热后塑形为镜片，所以这种镜片成品后受热过度也会变形，不适于高湿热场合。PC镜片有着极强韧性，不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片。比重每立方厘米只为2克，是目前用于镜片的较轻材料。PC太空镜片是用聚碳酸酯制造的镜片，和普通的树脂（CR-39）镜片有本质上的差别！PC的俗称就是防弹玻璃，因此PC镜片秉承了原材料超级抗冲击力的优良特性，并且由于折射率高和比重轻，较大的减轻了镜片的重量，还有更多的优势比如说：100%防紫外线，3-5年之内不会发黄（普通树脂过几个月就会发黄的）。如果在工艺上没有问题的话（比如说国内生产的朗格牌PC太空镜片），重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍！
PC镜片行业特点技术密集型和知识密集型特征技术密集型和知识密集型特征PC镜片的工艺环节多，需要人工控制的因素多，要保证质量稳定性和产品合格率，需要各个环节的技术人员不断进行经验积累和技术完善。随着同质化产品的利润率越来越低，镜片生产企业未来的发展趋势是以差异化竞争策略为主，根据消费者不同的需求，开发研制出不同特点的产品，提高产品的附加值，从而增加企业的利润空间。而生产差异化产品，必须采用新材料、引进新设备、开发新工艺，需要各个环节的高水平技术人才和长期的专业技术积累。1995年偏光PC镜片诞生。
PC镜片上打吸盘磨边PC镜片上打吸盘准备磨边，与对待其它材料没什么不一样。避免吸盘在镜片上超过一小时，因为一些吸盘与镜片表面膜层接触时间过长就会粘在一起，会对膜层有所伤害。一般人习惯把小吸盘打在镜片的光学中心。当所要加工的PC镜片的宽度（A值）比高度（B值）大许多，例如长方形或扁椭圆形，而瞳距又要求移光心时，建议将吸盘打在镜片的几何中心。这样可以避免因过度不对称而导致磨边过程中镜片变形，给装镜带来麻烦.如果磨边轮（或刀）保持锋利的话，大多数典型的磨边设备都可以切出满意的PC镜片。磨边的粗磨阶段要干磨，避免用冷却液（水），而在精磨或抛光阶段可以湿磨。因为产生的热量较小，刀式干切法比较适合PC镜片的磨边。但市面上的大部分磨边机是轮式的。这种轮式磨边机配上为PC镜片设计的粗磨轮也完全满足要求，只是湿磨阶段的磨削速度一定不能过快。磨边腔室要保持干净。若发现钻石轮上有残屑，可用玻璃片或竹筷子***。磨片过程中若镜片周围有较大块之残屑，可以手辅助取下以方便磨片之进行，避免对镜片造成伤害。磨边机需定期清洗，保持清洁。PC镜片在美国市场的份额为35%。塘厦半透pc镜片厂家
美国Vision-Ease镜片公司率先推出PC镜片。塘厦高清pc镜片板材
PC镜片常用的工艺硬化。
镜片常用的工艺硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为***，而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的***。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。
塘厦高清pc镜片板材
