文登区优良加气砖***的选择

功能特点 1 轻质 绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4，粘土砖的1/3。因此，可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构，及软弱地质的建筑。 2 保温隔热 保温隔热性能是粘土砖7倍，普通混凝土的10倍，粘土实心砖的3-4倍，其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙，其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当，冬暖夏凉，改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mm。文登区优良加气砖***的选择

加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，学名“蒸压加气混凝土砌块”。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，主要材料还有生石灰、普通硅酸盐水泥、石膏、铝粉膏等。按标准生产是一种新型环保建筑材料。加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的建筑材料，又称作轻质砖、轻质墙。因为加气砖的材料中含有大量的空洞，又叫作加气砖、加气块。它是用混凝土做成的，具有很高的强度。切不可望文生义。 加气混凝土设备制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分。文登区优良加气砖信赖推荐→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖。

砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。生产设备 1 原料预处理设备⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。⑵粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

3、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，切割时产生的坯体边角废料，输送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 4、加气块蒸压养护及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，由进釜牵引车缓慢拉入釜内，关闭釜门在高温高压进行10多小时恒压，泄压，开釜门拉出成品胚体。胚体依次分别送往加坯机，经检验合格成品砖由平板车运送到成品堆场，由卸砖工根据不同规格堆放整齐。高层框架建筑。多年的实践证明。加气混凝土在高层框架建筑中的应用是经济合理的。

⑥砂加气的浇注方法与配方跟灰加气有一些不同。一般来说，砂加气相比灰加气，浇注上要偏稀一些；砂加气的配方上相比灰加气，用的水泥一般要较多。 ⑦在抗冻性上，砂加气相比灰加气要强一点。所以砌外墙时多使用砂加气砌块。 ⑧砂加气砌块相比灰加气砌块韧性稍一些，灰加气砌块脆性更大一些。所以灰加气砌块相比砂加气砌块，四周棱角更容易崩坏。 ⑨在环保及能耗上，灰加气比砂加气有较大的区别。砂需要开采，对开采地的环境有破坏作用，并且在开采时要耗能，在生产时还要耗掉大量的能源（需要磨细），所以生产砂加气砖的成本要比生产灰加气砖的成本要高一些；而粉煤灰是电厂排出的废物，生产粉煤灰加气混凝土砌块是废物利用，成本必然要低一些，而且符合国家的环保政策。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平。优良加气砖源头好货

975年海城地震时，30余幢多孔混凝土建筑展害轻微，而邻近的砖混建筑则震害严重;文登区优良加气砖***的选择

粉煤灰（或砂、石粉）经磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。按比例掺入废水、废浆、脱硫石膏。经过多次调整制备达到制作加气块工艺要求的密度，经检测合格后用渣浆泵打入储罐待用。根据确定的配方，按需数量计量干料和料浆，铝粉称量加水入搅拌罐待用。把计量好的各物料依工艺次序逐步下入浇注搅拌机内，进行搅拌混合达到要求后，流入下待的空模具内，然后通过摆渡送入热室静停.浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，切割时产生的坯体边角废料，输送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，由进釜牵引车缓慢拉入釜内，关闭釜门在高温高压进行10多小时恒压，***泄压，开釜门拉出成品胚体。胚体依次分别送往加坯机，经检验合格成品砖由平板车运送到成品堆场，由卸砖工根据不同规格堆放整齐。文登区优良加气砖***的选择

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