食品卫生和安全关系到每一个人的身体健康,食品无尘车间为食品生产的卫生环境提供重要保障。无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,所给予特别设计的房间。食品无尘车间是否达标成为影响食品卫生的重要因素。正规的食品厂不但要建设无尘车间,而且必须是恒温恒湿的,这样才能为食品安全提供基本的保障。食品厂无尘车间的洁净程度和控制污染的持续稳定性,是查验食品厂质量的重点规范。无论是新建还是重新改造的食品厂无尘车间,都一定依照国家相关标准、规范进行。食品无尘车间的面积与生产相适应,布局需要合理。食品无尘车间是否达标成为影响食品卫生的重要因素。南京动物房无尘车间装修公司
预过滤器是无尘车间高效过滤器中的一个重要组件,对过滤器的实际使用时长起着重要的作用,更方便的是,如果预过滤器损坏需要更换,无尘车间是可以不用停工停产的,而且也不需要进行运行调试,对企业来讲更具经济效益。实际应用中,对洁净度要求10K级或100K级的无尘车间,一般可以选用G4、F8预过滤器,这样的话,可以有效延长高效过滤器的寿命至5年左右。有些特殊场合,无尘车间高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑,而是其它因素。若厂房中有氢氟酸,而车间空调又不是全新风系统,高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀,为了安全,必须定期更换高效过滤器。另外,如果定期更换无尘车间初效过滤器、中效及亚高效过滤器,可以保证高效过滤器5年以上的使用寿命。江苏千级无尘车间改造哪家好食品无尘车间内应选择不易积尘、便于擦拭、外壳不易腐蚀的小型安装配电设备。
无尘车间很主要的作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造、测试、试验,提升产品质量,是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,不论外在环境条件如何变化,无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。无尘车间主要性能参数:温度范围:18℃~28℃,可调节。湿度范围:40%~85%,可调节。换气次数:根据洁净等级要求。新风量:≥30立方/小时/人。静压差:≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。静压差:≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。尘粒很多允许数:根据洁净等级要求。浮游菌数:根据洁净等级要求。沉降菌数:根据洁净等级要求。
温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的很高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。人员在无尘车间的区域内走动容易会产生污染物及灰尘,所以必须定期清洗区域内的每一处地方。
无尘车间的加热方案::利用空气加热器通过热水或蒸汽,可实现空气等湿热过程,空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热,可提供较大的供热量,经济实惠。利用电加热器是通过电阻丝加热电流来加热空气。电加热器具有加热均匀、热量稳定、效率高、结构紧凑、控制方便等优点。因此,较广应用于空调单元和小型空调系统。在恒温精度要求高的大型空调系统和净化空调系统中,通常在送风支管上使用电加热器来控制局部加热,这就是所谓的第三次加热或精加热。但是,因为采用电加热器需要很多电力,所以在加热量要求大的地方不能采用。净化空气调节系统如需电加热时,应选用管状电加热器,位置应布置在高效空气过滤器的上风侧。杭州半导体无尘车间工程报价
为了控制食品无尘车间洁净度,在食品无尘车间上班的人员,一定要注意个人卫生。南京动物房无尘车间装修公司
随着科技发展的日新月异,电子产品对质量的要求越来越严苛。因此,电子产品的生产,应建造洁净等级在十万级以上的无尘车间。为了保证电子无尘车间的洁净等级,应在建设之初,就对电子无尘车间进行合理的设计与布局。在平面布局上,电子无尘车间的洁净前区应设置换鞋区、更衣区、风淋室等,隔离外界污染。电子无尘车间洁净区人员流动方向为:换鞋、一次更衣、风淋室吹淋、到达洁净车间内部。电子无尘车间的物料流动方向应设计为:传递窗、洁净车间内部、传递窗、其他工序等。空调系统是保证电子无尘车间洁净度的关键,应从多方面考虑,进行设计和布局。南京动物房无尘车间装修公司