PC镜片的特性有哪些重量轻：比重只为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。阻燃：国家标准GB50222—95确认，煜阳PC板为难燃一级，即B1级。煜阳PC板自身燃点是580℃，离火后自熄，燃烧时不会产生0气体，不会助长火势的蔓延。可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。隔音性：煜阳PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，煜阳PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在国际上是高速公路隔音屏障的优先材料。从镜片的功能上讲，PC镜片它具有调节进入眼睛之光亮，增加视力，保护眼睛安全和临床眼病的作用。广东PETpc镜片板材
PC镜片和现在树脂的镜片比较起来，也有着明显的优势：因此PC镜片秉承了原材料超级抗冲击力的优良特性，并且由于折射率高和比重轻，减轻了镜片的重量，还有更多的优势比如说：100%防紫外线，3-5年之内不会发黄。如果在工艺上没有问题的话，重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍!目前在我国PC镜片逐渐受到人们的认可，依视路。PC镜片的保养：擦试PC镜片时要选用全棉镜布，但是不可经常擦试镜片，因为PC属于中性的，经常擦试会产生静电，还会吸附空气中的油烟，使镜片本质受损。清洗时需采用酒精或者中性的洗剂擦试，然后用水冲洗，用全棉镜布或者好柔软的纸巾将水吸干就可。镜片使用时，请勿接触香水，杀虫剂等。 光明电镀pc镜片镀膜加工由于PC具有强抗撞击性、耐磨、防眩光、不易发黄变色等特点，目前广应用于眼镜产品上，属于第三代镜片。
PC比较大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可***改进抗应力开裂性、抗水性。
PET是一种结晶性好，无色透明，极为坚韧的材料。有玻璃的外观，无臭、无味、***，易燃，燃烧时有蓝色边缘的黄色火焰，气密性良好。聚对苯二甲酸乙二酯（PET）
PET的膨胀系数小，成型收缩率低，只0．2％，是聚烯烃的十分之一，较PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。机械强度堪称比较好，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍，冲击强度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。虽然聚酯具有上述优点，但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用极少，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。
采用二轴延伸吹塑法的PET瓶，能充分发挥PET的特性，即具有良好的透明度，表面光泽较高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶较合适的塑料瓶。
近年来PET瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广泛应用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。
PC镜片的正确装配当装配镜片时，要考虑将内应力降到**小。过大的内应力会导致镜片膜层龟裂。**容易引入内应力的机会出现在镜片与镜框大小不合的时候。镜片的尺寸如果太大的话应在精磨轮上做修正。把装有镜片的镜框放置在应力仪（两片偏光片之间）下可以清楚的观察到镜片中应力集中的地方。通常压力较大的部份会较亮节呈现紫色或黄色，此时可将镜片的边磨小一点或将螺丝放松一些，直到压力消失。为了便于在磨边机上修正镜片，请把小吸盘留在镜片上，确定镜片装配合适后再取下。装金属全框镜时，螺丝松紧要适中。装板材全框镜时，尤其要注意镜片的大小。必要时，先模拟整个装镜过程，以免手忙脚乱。遵守装配板材框的规则(如预热镜框)，避免造成镜片中心部位的过大变形，否则有发生AR膜产生龟裂的可能。采用Trivex制作镜片号称比PC镜片的抗冲击力还要强10倍。
全自动磨边机在PC镜片上开槽
某些自动磨边机带开槽、倒边。这些一体化的功能用做普通树脂镜片加工没有问题。但不建议用来做相应的PC镜片的加工。如果想要利用这些现代的自动磨边机所带来的便利，那就要在加工过程中多加注意了。有些全自动磨边机在PC镜片上开槽时，会做两次以便槽开的更干净。在***次开槽后后先进行抛光再做第二次开槽。为避免***次开槽留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，建议在***次开槽时，一般旋转一般用带直边的塑料铲或废镜片将易***的碎屑刮掉。若开槽后，沟槽中仍然残留有碎屑，可使用金属针伸入沟槽内***。市面上也有一种专门用来清理PC镜片开槽的小工具刀（开槽修边器），由活动螺丝刀把装上特殊形状的刀片组成，使用很方便。
一般建议用单独的自动开槽机做PC镜片的开槽。这种开槽机使用方便，槽位灵活。所有国产自动开槽机都可以胜任，只是需要配一片高质量的开槽砂轮。用于PC镜片开槽的砂轮要比一般的粗糙些。也有人建议用带缺口的开槽砂轮。 同磨边一样，PC镜片开槽也不能有水。在开槽之前按照加工无框架的方法加工，在开槽时先不加水开一圈，再加水开一圈，这样减少开槽时镜片留下的白色残留物。 什么是手机PMMA、PC镜片?广东彩色pc镜片标牌
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镜片常用的工艺硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。广东PETpc镜片板材
