PMMA面板是一种热塑性塑料,密度为1.19至1.20,具有高透明度,透过可见光透射率高达91% - 91%,99%,72%紫外线,重量轻,抗断裂性能为12至18倍普通硅玻璃,机械强度和韧性比普通玻璃大10倍以上,手柄末端硬度超过2h,表面强化后表面硬度可达5 h以上,耐刮擦,具有优异的耐候性和老化性,耐低温(-50~60℃)和高温(100℃)下的冲击强度,良好的电绝缘性能,耐电弧性,化学性能稳定,能抵抗一般化学腐蚀。 PMMA面板材料的常见厚度为0.5,0.65,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,3.0mm。除透明外,还有其他颜色可供选择。可阻挡紫外线穿过,及适合保护贵重艺术品及展品,使其不受紫外线破坏。凤岗强化pc镜片镀膜加工
PC镜片常见分类及来源
常见的镜片材料包括玻璃镜片及树脂镜片两类。1960年,美国PPG公司将原***CR-39(树脂)材料转为民用,开始用于制造镜片;1979年,在发达国家中,镜片材料由玻璃向CR-39(树脂)转型,结束了玻璃镜片接近600年的统治地位;1985年,美国Vision-Ease镜片公司率先推出PC***镜片;1991年,美国Transitions(全视线)公司,推出***代变色树脂镜片;1995年,偏光PC镜片诞生。
PC中文名为聚碳酸酯,英文名为Polycarbonate,是一种强韧的热塑性树脂,在五大工程塑料中属增长速度较快的通用工程塑料。由于PC具有强抗撞击性、耐磨、防眩光、不易发黄变色等特点,目前***应用于眼镜产品上,属于第三代镜片。PC镜片比树脂镜片轻30%,比玻璃镜片轻50%左右,而且具有**防紫外线的效果,目前已在欧美等发达国家被***推广应用。
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PC镜片在国内的应用还不普及,市场还不很成熟PC镜片在国内的应用还不普及,市场还不很成熟。早期困扰者PC镜片在北美市场发展的因素还在国内市场不同程度的存在。这些因素包括产品质量、产品种类、渠道与消费者的认知度以及加工方法与设备等。目前,有一定技术力量的PC镜片生产厂商生产的PC镜片完全可以避免以前困扰着PC镜片的问题。例如,为PC镜片专门设计的耐磨加硬涂料使PC镜片的差的抗磨损性成为历史。并且,正在研发的加硬涂料会使PC镜片比CR-39镜片还要耐磨损。如今PC镜片上的多层减反膜的牢固性和减反射性能已经和其他树脂镜片一样地好。
PC镜片主要的特性
碳酸酯(PC) PC是无色透明,光洁美观的塑料。由于PC、无异味,阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好,耐温范围广,在-180℃下不脆裂,在130℃环境下可长期使用,所以是一种理想的食品包装材料。 利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点,可制造成瓶、罐及各种形态的容器,用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。 PC比较大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料,严格控制各种加工条件外,采用内应力小的树脂改性,如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混,可***改进抗应力开裂性、抗水性。 PVC镜面板制品的光学性能、力学性能和电绝缘性?
PC镜片常用的工艺硬化。
镜片常用的工艺硬化:通常板材成形后的表面硬度较低,因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有:将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化,镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同,因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为***,而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域,容易在硬化时造成硬化液堆积,因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的***。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。
采用Trivex制作镜片号称比PC镜片的抗冲击力还要强10倍。沙井三菱亚克力板材pc镜片视窗面板
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PC镜片的基本常识
又叫“太空片”、“宇宙片”,化学名称为聚碳酸酯,是热塑性材料(即原料为固态,经加热后塑形为镜片也是固态),所以这种镜片成品后受热过度也会变形,不适于高湿热场合。
1、PC镜片有着极强韧性、不破碎(2cm可用于防弹玻璃),故又称安全镜片。比重每立方厘米只为2克,是目前用于镜片的较轻材料。如果在工艺上没有问题的话,重量比普通树脂片轻37%,抗冲击力更是高达普通树脂的12倍!
2、PC镜片的防紫外线性能好,不易发黄。因此非常适合在运动中使用,可以有效保障运动的安全。
3、聚碳酸脂资料制造,镜片可降解,环保产品,国度倡议。
4、镜片非球面工艺设计,减少像差,影像更真实。
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