PC镜片上打吸盘磨边PC镜片上打吸盘准备磨边，与对待其它材料没什么不一样。避免吸盘在镜片上超过一小时，因为一些吸盘与镜片表面膜层接触时间过长就会粘在一起，会对膜层有所伤害。一般人习惯把小吸盘打在镜片的光学中心。当所要加工的PC镜片的宽度（A值）比高度（B值）大许多，例如长方形或扁椭圆形，而瞳距又要求移光心时，建议将吸盘打在镜片的几何中心。这样可以避免因过度不对称而导致磨边过程中镜片变形，给装镜带来麻烦.如果磨边轮（或刀）保持锋利的话，大多数典型的磨边设备都可以切出满意的PC镜片。磨边的粗磨阶段要干磨，避免用冷却液（水），而在精磨或抛光阶段可以湿磨。因为产生的热量较小，刀式干切法比较适合PC镜片的磨边。但市面上的大部分磨边机是轮式的。这种轮式磨边机配上为PC镜片设计的粗磨轮也完全满足要求，只是湿磨阶段的磨削速度一定不能过快。磨边腔室要保持干净。若发现钻石轮上有残屑，可用玻璃片或竹筷子***。磨片过程中若镜片周围有较大块之残屑，可以手辅助取下以方便磨片之进行，避免对镜片造成伤害。磨边机需定期清洗，保持清洁。亚克力板PC板的应用范围。凤岗双面pc镜片原料
PC镜片常用的工艺硬化。
镜片常用的工艺硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为***，而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的***。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。
深圳pcpc镜片玻璃PC镜片和PMMA镜片的区别?
PC镜片的重量很轻，比常见的树脂镜片还要轻37%，能够缓解镜片对鼻梁的压力。而且镜片很薄；PC镜片抗冲击性好。大家都比较熟悉树脂镜片，它的抗冲击性比较好，但PC镜片的抗冲击性远远大于树脂镜片。PC镜片比传统树脂镜片抗撞击强10倍，比玻璃片强60倍，是世界上抗撞击的镜片，此材料加厚后俗称防弹玻璃；有效抗紫外线。PC镜片本身的材质就具有防紫外线的功能，因而无论是PC镜片镀膜还是不镀膜的话都是具有防紫外线的功能的，而其它的镜片就需要镀膜才能防紫外线。可以预防白内障等眼科疾病。
PC镜片，一般的树脂镜片都是热固性材料，即原料为液态，加热后形成固态镜片。PC镜片又叫“太空片”、“宇宙片”，化学名称为聚炭酸脂，是热塑性材料。即原料为固态，经加热后塑形为镜片，所以这种镜片成品后受热过度也会变形，不适于高湿热场合。PC镜片有着极强韧性，不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片。比重每立方厘米只为2克，是目前用于镜片的较轻材料。PC太空镜片是用聚碳酸酯制造的镜片，和普通的树脂（CR-39）镜片有本质上的差别！PC的俗称就是防弹玻璃，因此PC镜片秉承了原材料超级抗冲击力的优良特性，并且由于折射率高和比重轻，较大的减轻了镜片的重量，还有更多的优势比如说：100%防紫外线，3-5年之内不会发黄（普通树脂过几个月就会发黄的）。如果在工艺上没有问题的话（比如说国内生产的朗格牌PC太空镜片），重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍！ 要保证镜片质量稳定性和产品合格率，需要各个环节的技术人员不断进行经验积累和技术完善。
PC面板是聚碳酸酯的缩写，聚碳酸酯是聚碳酸酯，英文缩写为PC工程塑料，PC材料是我们所说的工程塑料之一，因为在世界上已经***使用的材料，PC面板有其自身的特点的优缺点，PC面板是无定形热塑性树脂的一种优异的综合性能，优良的电绝缘性，延展性，尺寸稳定性和耐化学腐蚀性，度，耐热性和耐寒性。它还具有自熄，阻燃，可着色等优点PC面板塑料的阴影可以在您生活的每个角落看到。大规模工业生产和易加工的特点也使其价格极低。它足以满足从手机到防弹玻璃等各种需求。缺点是它没有金属那么硬，这使得它更容易划伤。表面处理后PC面板材料的表面硬度**提高，表面改善后PC面板表面的铅笔硬度一般在2H左右。Pc镜片片和PET镜片片区别。凤岗双面pc镜片原料
PC比较大缺点即是产生应力开裂。凤岗双面pc镜片原料
PC镜片抛光所需的工具很简单，只需要准备一台普通的手工双轮抛光机和一些抛光蜡即可。具体步骤是：在镜片干磨完以后再加水湿磨一下，干磨以后的镜片边很粗糙，不光滑，再湿磨以后就很变得很平滑了。在抛光轮上一定要多打一些白色的抛光蜡，便于抛光；修边以后把所需要抛光的部位清洗干净，就可以着手进行抛光了，找准位置，下手时一定要稳、要轻。切记不要太用力。整个抛光过程中重要的就是抛光时用力的大小，用力过大镜片抛得不平，用力太小又达不到好的效果，不过试2.3次后就能掌握技巧，运用自如了；PC镜片加工时，要及时清理磨制镜片时产生的残渣，以免划伤镜片和堵塞下水管。加工过程中比较好停机加水一次，让机器冷却。凤岗双面pc镜片原料
