螺纹连接,绑扎仍为钢筋连接的主要手段之一。钢筋绑扎时,钢筋交叉点用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除外两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移;梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。钢筋的绑扎应该符合以下的规定:1.钢筋的交点须用铁丝扎牢;2.板和墙的钢筋网片,另须在中间部分的相交点可相间隔交错的扎牢,但要保证受力钢筋不发生位移。双向受力钢筋网片,须全部扎牢;3.梁和柱的钢筋,除了设计有要求外,箍筋应于受力筋垂直设置。4.板、次梁与主梁交叉处、板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。钢筋网和钢筋骨架的加工把成型好的单独钢筋组合成钢筋网和钢筋骨架的方法。普陀区定制钢筋加工
钢筋代换钢筋的级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时,须征得设计单位同意,必须符合下列规定。不同种类钢筋的代换,须按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行;当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换后须进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算;钢筋代换后,须满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、较小钢筋直径、根数等要求;对重要构件,不得用HPB235光面钢筋代换变形(带肋)钢筋;梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋须分别进行代换;对有抗震要求的框架,不得以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋;预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的HPB235热轧钢筋制作,严禁以其他钢筋代换。杨浦区钢筋加工电弧焊用于连接钢筋时主要有帮条焊、搭接焊和坡口焊三种形式。
钢筋加工,为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋经过单根钢筋的制备、钢筋网和钢筋骨架的组合以及预应力钢筋的加工等工序制成成品后,运往施工现场安装。钢筋成型 直径小于10毫米的普通碳素钢热轧圆盘条,采用自动调直切断机或冷拉拉直的方法调直。直径较大的直条钢筋一般先采用闪光对焊和电弧焊等方法把钢筋连接起来后,再冷拉或直接切断。切断钢筋用电动或手动钢筋切断机。切断后按图纸要求的形状,在弯曲机上弯曲成型。
按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。2.箍筋—承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。4.分布筋—用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋,环等。通常采用人工绑扎、电弧焊和点焊三种形式。
有关于钢筋网和钢筋骨架的加工的介绍:把成型好的单独钢筋组合成钢筋网和钢筋骨架的方法。通常采用人工绑扎、电弧焊和点焊三种形式。人工绑扎是用20~22号铁丝在钢筋的各交叉点上绑扎组合而成。当把单片钢筋网组合成钢筋骨架时,可采用电弧焊连接,但较有效的方法是采用点焊工艺进行组合。通常使用的点焊机有固定式和悬挂移动式两种。后者可以焊接较宽的钢筋网或组合钢筋骨架。标准定型的和面积较大的钢筋网宜在多头自动点焊机上进行。以上是上海澳坤建材有限公司分享钢筋网和钢筋骨架的加工相关信息,如有意向可联系官网或致电咨询。钢筋的检验与钢筋接头的工艺检验。黄浦区数控钢筋加工供应
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。普陀区定制钢筋加工
闪光对焊:闪光对焊普遍用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。钢筋闪光对焊(是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头,电弧焊普遍用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊的接头形式有:搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮条焊接头。焊接接头质量检查除外观外,亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损检验(X射线、γ射线、超声波探伤等)。普陀区定制钢筋加工
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