并保证管内有一定高度的混凝土。（4）混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时钻杆及泵（软）管内残留混凝土。2．钻孔扩底（1）钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径。（2）钻孔扩底桩施工扩底孔部分虚土厚度应符合设计要求。（3）灌注混凝土时，次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；灌注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随灌注随振动，每次灌注高度不大于1．5m。3．人工挖孔（1）人工挖孔桩必须在保证施工安全前提下选用。（2）挖孔桩截面一般为圆形，也有方形桩；孔径1200～2000mm，大可达3500mm；挖孔深度不宜超过25m。（3）采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术，护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；上下节护壁混凝土的搭接长度不得小于50mm；每节护壁必须保证振捣密实，并应当日施工完毕；应根据土层渗水情况使用速凝剂；模板拆除应在混凝土强度大于2．5MPa后进行。’（4）挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。（五）钢筋笼与灌注混凝土施工要点1．钢筋笼加工应符合设计要求。预制混凝土空心桩、现浇混凝土桩、钢板桩、钢管等。平顶山工地桩基础施工规范要求
施工测量过程中应注意的几个方面--所有的工器具开工前送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校检。--建筑物柱基施工完毕时，把控制线投到基础砼面上，以备弹线和检查插筋。根据工程的实际情况，布设一个长久高程控制点，高程控制点位置以方便使用为原则。采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、辅分划读数差。转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。⑴导线测量水平角观测的要求等级测角中误差（“）测回数方位角闭合差J2（“）一级±5210n二级±8110n注n为测站数。⑵电磁波测距导线的主要技术要求。等级附合导线长度km平均边长m每边测边中误差mm测角中误差“导线全长相对闭合差一级300±15±51/14000二级300±15±81/10000⑶四等水准测量的主要技术要求等级每千米高层全中误差路线长度km水准仪型号水准尺观测次数往返较差与已知点联测附合或环线附合或环线山地mm四等10≤16S3双面往返各一次往一次20L6L注L为往返测段,附合或环线的水准路线长度。平顶山自建房桩基础施工安全注意事项吊桩，预制桩如无特殊要求。
"钢板桩基础施工"详细描述：钢板桩基础施工前准备：1、钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。2、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用**的吊具。3、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。（九）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（十）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。成孔内容1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。顶压桩机和静压桩机的工作原理是一样的。
旋挖桩基础施工工艺，工程人必看！一说到桩基，相关建筑人士还是比较陌生的，什么是旋挖桩基基本概况？旋挖桩基础施工工艺和主要流程是什么？以下是小编为建筑人士梳理桩基基本内容，具体内容如下：小编通过相关内容的梳理，旋挖桩基的基本内容如下：旋挖桩基是工程术语，一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。由于使用机械作业，对工人人数要求不高，可节省很大的人工费用。旋挖桩基施工工艺：旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。旋挖桩基础施工流程：（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。当桩身垂直度没有变化、桩架稳定，方可正常压桩。周口机械桩基础施工图
当受到挤压、撞击容易破碎。平顶山工地桩基础施工规范要求
验收通过后形成由各单位签字确认的验收报告，桩基未验收前，不得进行下道工序。成品保护措施1桩基的轴线桩和水平基点桩要有防护措施或显眼标记，避免碰撞和振动而造成位移。2基坑开挖应根据施工方案确定的开挖顺序和保护措施进行施工，防止桩身倾斜或位移，施工完成应及时进行复核。3施工完成的桩，应有专人看护或围档、标识，避免车辆压过或从邻近经过，造成断桩、桩位偏移。4桩头钢筋应有防护措施，避免车辆碾压弯折或压断。5针对灌注桩已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入钢筋笼时防止碰撞孔壁，串桶应垂直放置，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成孔壁塌落形成夹渣。，应自上而下进行，不横向凿打，以免桩受水平冲击力而受到破坏或松动。，应采取适当保温措施，防止受冻。，不宜立即进行相邻桩孔施工，宜采取间隔施工，防止振动或土体侧向挤压而造成桩基变形、断裂。，应在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。，防止灌水及掉土。；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。，桩头应用塑料布等覆盖，防止混凝土发生收缩、干裂。容易出现的质量问题1冲孔桩成孔过程和终孔时液面过低（孔内液面应高于地下水位～）。平顶山工地桩基础施工规范要求
