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桩基础施工基本参数
  • 品牌
  • 南阳起航破桩
  • 型号
  • 齐全
桩基础施工企业商机

    还应符合表2规定。制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。2.钢筋笼孔内安放钢筋笼长(超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥,焊缝宽度≥。两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放入孔内,严禁砸笼。(七)下导管1.导管的选择采用丝扣连接的导管,其内径φ250~φ280,底管长度为4m,中间每节长度一般为。在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查。(1)外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。(2)对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直,同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备,满足清孔及水下混凝土浇筑的需要,即清孔时能下至孔底;水下浇筑时,导管底端距孔底,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2.导管下放导管在孔口连接处应牢固,设置密封圈,吊放时,应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。(八)混凝土浇筑1.混凝土车搅拌运输。如果没有设置吊桩拉环,需计算桩的吊点。平顶山人工桩基础施工图集

    建筑施工冻土地基桩基础施工注意要点1、冻土地基可采用干作业钻孔桩、挖孔灌注桩等或沉管灌注桩、预制桩等施工。2、桩基施工时。当冻土层厚度超过500mm,冻土层宜采用钻孔机引孔,引孔直径不宜大于桩径、钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并应防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆蛊保护。4、振动沉管成孔时,应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。拔管时,应及时管壁上的水泥浆和泥土。当成孔施工有间歇时,宜将桩管埋人桩孔中进行保温。5、灌注桩的混凝士施工应符合下列规定:1)混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按本规程第6章的有关规定进行;混凝土浇筑温度应根据热工计算确定,且不得低于5℃;2)地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护,应按本规程第6章有关规定进行;3)在冻胀性地基土上施工时,应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。6、预制桩施工应符合下列规定:1)施工前,桩表面应保持干燥与清洁;2)起吊前,钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。3)沉桩施工应连续进行,施工完成后应采用保温材料覆盖于桩上进行保温。新乡筏板桩基础施工工艺工程吊桩,预制桩如无特殊要求。

    即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好的适应泵送工艺,减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数,提高泵送效率,保证上下层接缝。每层浇筑厚30~40cm,混凝土自然形成的斜坡,斜坡水平长度限制在5m以内。c.混凝土采用4~5台插入式振动器振捣,其中两台布置在泵管出料口处,负责上部的振捣,其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料,先振捣出料点处的混凝土,使形成自然坡度,然后由下而上再振捣,严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。d.混凝土振捣时,在斜坡底部及模板处上部会出现大量沁水,可采取在两侧模板下口预留出水口或集水井,也可在施工到后时,改变混凝土的浇筑方向,回向浇筑与原坡面形成集水坑,用软轴水泵排除。e.浇筑时,每隔半小时,采取在混凝土初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因沁水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土和钢筋之间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚,应按设计标高用刮尺刮平,在初凝前用木抹子抹平、压实,以闭合收水裂缝。f.混凝土浇筑完后初凝前,在混凝土上面先盖一层彩条布,再盖草袋一层,进行保湿养护。根据测温情况。

    下沉空心桩,一般用单管水。当下沉较深或土层较密实,可用锤击或振动,配合射水;下沉实心桩,将射水管对称地装在桩的两侧,并能沿着桩身上下自由移动,以便在任何高度上射水冲土。必须注意,不论采取任何射水施工方法,在沉入后阶段1~,应停止射水,用锤击或振动沉入至设计深度,以保证桩的承载力。注:什么是振动沉桩?振动法是利用振动锤沉桩,将桩与振动锤连接在一起,振动锤产生的振动力通过桩身带动土体振动,使土体的内摩擦角减小、强度降低而将桩沉入土中。该方法在砂土中施工效率较高。二、钻孔灌注桩基础(一)准备工作1.施工前应掌握工程地质资料、水文地质资料,具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。2.施工时应按有关规定,制定安全生产、保护环境等措施。3.灌注桩施工应有齐全、有效的施工记录。(二)成孔方式与设备选择依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔,施工机具类型及土质适用条件可参考表1K412021。成桩方式与适用条件表IK412021(三)泥浆护壁成孔1.泥浆制备(1)泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计,宜选用高塑性黏土或膨润土。。扣上桩帽,吊起后需用仪器进行垂直度校正,避免压桩倾斜。

    6)稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣,清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。注:冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔4.旋挖成孔(1)旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深,采用不同的成孔工艺。(2)泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量,每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。(3)成孔前和每次提出钻斗时,应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况,并应钻斗上的渣土。(4)旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,并根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变。(5)孔底沉渣厚度控制指标符合要求。注:什么是跳挖?考虑距离太近有可能造成串孔和塌孔(四)干作业成孔1.长螺旋钻孔(1)钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20mm,开孔时下钻速度应缓慢;钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。(2)在钻进过程中遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。(3)钻至设计标高后,应先泵人混凝土并停顿10~20s,再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定。振动压桩一般不用于预制混凝土桩的施工。新乡筏板桩基础施工工艺工程

场地条件不好的,还需要铺设临时道路。平顶山人工桩基础施工图集

    本工程的梁板在混凝土强度达到规范要求时才能拆除模板,且必须遵守隔一层拆模的原则,即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。模板拆模时间按规范要求,拆模后清理板面,面涂脱模剂,按接板位置层层复安,减少损耗。基础浇筑砼模板安装校正后方可进行砼浇筑,砼水平运输采用地拖泵及塔吊配合的方式进行。基础梁均采用一次浇筑完成,施工缝按设计和规范要求留设在跨中1/3范围内。试块砼留设浇筑中应在浇筑地点随机取样留设试块,以便检查和判断结构构件砼强度。取样次数为每100m3同配合比不得少于一次,每工作班同配合比不得少于一次;取样数量为每一次留设不得少于二组梁板不得少于三组,其中一组为标准养护28d强度、梁板一组早期一组为同条件养护强度。一组早期强度,作为拆模依据混凝土工程质量程序控制图砼拆模、养护基础砼强度达到50后方可拆模。拆模后,模板应分类堆放整齐以备下次周转。砼养护由专人负责,并根据天气情况确定浇水次数,养护时间宜在7天以上。本工程门窗施工与装饰同步进行。一、门门的施工在土建工程的墙体砌筑时按规范要求预埋砖与门框,在装饰工程施工完毕后进行门扇的安装,门采用成品门,将门沿洞口侧面垂直线安装就位,调正门的安装标高与连接牢固。平顶山人工桩基础施工图集

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