南京进口工程塑料

工程塑料的主要特性：突出的耐磨和自润滑性能：用工程塑料作摩擦零件，与耐磨金属合金相对，磨耗量低于1：5，氟塑料更佳。优良的机械性能：在较宽的温度范围内，许多工程塑料，尤其是增强的工程塑料有优异的抗冲击和耐疲劳性能。优良的电绝缘性：几乎所有工程塑料都有优良的电绝缘性和耐电弧的特性，可以跻身优良绝缘材料行列。化学稳定性：对酸、碱和一般有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。较好的制件尺寸稳定性；有较高的耐热性：一般的工程塑料在不同玻璃纤维增强时，UL长期连续使用温度都超过100℃，特种工程塑料的指标一般都超过150℃。聚酰胺普遍用于汽车及交通运输业。南京进口工程塑料

在化工上，工程塑料可用于热交换器、化工设备衬里等化工设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程塑料需求增长较快的国家。据分析，随着国内经济的不断发展，工程塑料的需求将会进一步得到增长，我国工程塑料行业发展前景十分广阔。以家电行业来说，只以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的工程塑料需求量将达60万吨左右。而用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的工程塑料用量则更为惊人，预计今后数年内总需求量将达到450万吨以上。淮安建筑工程塑料供货商冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的炸裂。

工程塑料主要性能特征：化学稳定性好：对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好的耐腐蚀性。优良的电绝缘性能。机械性能优良：在较宽的温度范围内，具有优异的抗冲击、耐疲劳性能；减摩、耐摩、自润滑。耗能少：可采用注塑、挤出、吹塑等成型工艺，与加工金属制件相比，每加工1MT的塑料制品可节省能耗50％，节约工时540个，模具投入费*为加工金属的1/30。尺寸稳定性好：能进行精密成型。无锡市福塑通塑料科技有限公司以进口工程塑料及特种工程塑料为主营业务。

进气歧管是发动机系统“以塑代钢”的典型部件，其对材料的关键技术要求如下：1.耐高温。工程塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接，发动机缸盖温度可达130～150℃，要求工程塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。2.**度。工程塑料歧管安装在发动机上，要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等，因此要求所使用的工程塑料具有很高的强度。3.尺寸稳定性。进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格。4.化学稳定性。工程塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液，因此对材料化学稳定性要求很高。5.热老化稳定性。汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作，工作温度在-30～130℃往复变化，工程塑料材质必须能保证长期可靠性。工程塑料可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机等家电上。

众所周知，在机械上，工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母、密封件等机械零件和壳体、盖板、手轮、手柄、紧固件及管接头等机械结构件上。在电子电器上，工程塑料可用于电线电缆包覆、印刷线路板、绝缘薄膜等绝缘材料和电器设备结构件上。在家用电器上，工程塑料可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机、电风扇、吸尘器、电熨斗、微波炉、电饭煲、收音机、组合音响设备与照明器具上。在化工上，工程塑料可用于热交换器、化工设备衬里等化工设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。工程塑料受环境影响较小，有良好的耐久性；南京进口工程塑料

工程塑料比较容易进行加工。南京进口工程塑料

PBT工程塑料的生产：PBT 树脂的生产工艺主要有DMT 法（酯交换法）和PTA 法（直接酯化法）。早期由于PTA法的主要原材料PTA的纯度不够，导致直接酯化法反应速度慢，反应温度高，副产品多，原料单耗大，生产成本高，因此当时PBT 的生产方式大多采用DMT 法。但是DMT 法生产规模小，产品质量稳定性差，因而PBT 作为一种新材料一直没有得到重视。20 世纪90 年代以来，随着PTA 的生产工艺越渐成熟，PTA 法已经成为PBT 的主要生产方式，也是PBT 生产今后发展的主流方向。南京进口工程塑料

无锡市福塑通塑料科技有限公司坐落在洛神路1号国金钢材城D016(西站物流园区)，是一家专业的塑料制品的技术开发、技术咨询、技术服务；塑胶颗粒、塑料制品、橡胶制品、金属材料的销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）尼龙、POM、PBT、PET、PC、PC/ABS、ABS、PPS、LCP、PPA、TPEE、PEI工程塑料!公司。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。无锡市福塑通塑料科技有限公司主营业务涵盖PC/ABS ，POM-尼龙 ，PA46/TPU ，PBT-PC ，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、PC/ABS ，POM-尼龙 ，PA46/TPU ，PBT-PC 市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。