绿色节能生活、从智能照明开始
利用先进电磁调压及电子感应技术，对供电进行实时监控与**，自动平滑地调节电路的电压和电流幅度，改善照明电路中不平衡负荷所带来的额外功耗，提高功率因素，降低灯具和线路的工作温度，达到优化供电的照明控制系统。
毋庸多言，传统的家居照明尽管非常实用，但一键一电灯的照明方式过于机械陈旧，主人每次进出房间必须按键才能开关，但常常因为忘记关灯浪费电费，让人懊恼不已。尤其是早晨上班匆匆忙忙出门较容易忘记关灯，此外，由于没有遥控功能，房间越大，使用传统照明越不方便，这与住宅大型化的趋势背道而驰。
相比之下，智能家居的照明控制系统优势明显，可达到安全、节能、舒适、***的目的。所谓智能照明就是根据某一区域的功能、每天不同的时间、室外光亮度或该区域的用途来自控制照明，是整个智能家居的基础部分。而从节能方面来说，可节省用量的20%。真正做到了节能环保的功能。
玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉。宝安装饰镜片加工
亚克力面板镜片使用注意事项
亚克力板材的使用量在我国是相当高的，在使用这些板材的时候有几个小问题是需要格外注意的，下面就来普及一下。
第1，与有机溶剂共同存放时容易变形，所以要避免与有机溶剂共同存放。
第二，运输过程中要保护好表面，避免擦伤划伤。
第三，使用环境不能超过85度。
第四，清洁的时候要使用柔软的棉 布，不能使用硬物以免划伤表面。
第五，考虑到热胀冷缩的原理，在安装的时候要保留一点空间会更好。相信只要之一以上几个问题，板材的使用寿命一定能够有保证。
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表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，经过硬化后，硬度可以达到4H以上。板材：由于原料板材的厚度限制，PMMA平板材料的常用规格(厚度)有0.64、0.80、1.0、1.2、1.5mm。较薄的PMMA板材的厚度可以达到0.5mm，但是随着板材厚度降低，机械强度也会大幅下降。因此建议使用0.8mm以上厚度的板材作为镜片材料。PMMA板材厚度尺寸均匀，无缩水，无强化时在产生的彩虹。光学性能比注塑及IML更好。适用于上下表面平直，无倒扣、热熔柱等的镜片。特别适用于摄像头，翻盖手机内屏。
亚克力面板发展的历史亚克力，俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界***只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑。PC镜片有着极强韧性，不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片。
PMMA红外镜片特点：极强的机械加工性能(1)热成型功能：70℃～一50℃之间不变型，可温度到达必然高度，有机玻璃板容易软化。软化之后，可以依据模具的外形经由压力塑成各类外形，冷却到达正常温度后，又不变了其物理功能。(2)机械加工性强：可以采用切割、电锯、钻孔等各类东西对有机玻璃板进行异形加工.柔韧性相对较好。
亚克力PMMA工艺特性：PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。 PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为 160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射温度着手。但其冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，以克服这些缺点。
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亚克力挤出板：与浇铸板相比亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。亚克力亚克力板材亚克力型材多年以来，热成型一直是压克力板具有创造性的用途之一。随着加工技术的改进和产品品种、性能的丰富完善，相对于其它传统广告招牌材料，压克力的加工更加简便、安全，产品的性价比也更为合理。硬度是能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。浇注亚克力板具有目前***的硬度指标平均达洛氏硬度值90度。宝安装饰镜片加工
