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净化用彩钢复合板的材料要求：彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。普通彩钢板为彩涂类钢板，涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。净化彩钢板的表面是由经特殊处理的PVC 皮膜经高温覆在涂有胶水的彩涂板上，可以保证不起尘，这一点与普通彩钢板是不同的。在使用中一定要区分。净化室所使用的彩钢板的厚度一般在0.5mm以下，依次为0.5mm、0.45mm、0.4mm，墙板和大跨度的棚板为保证强度和刚度应选用0.5mm的彩钢板，跨度较小的棚板可采用0.45mm、0.4mm但需注意的是：目前只有宝钢的彩钢板能保证足厚，而其他钢厂所谓的0.5mm、0.45mm、0.4mm钢板，实际厚度是0.475mm、0.425mm、0.375mm。所以在选材上一定要注意。穿戴好工衣、工帽、工鞋才能进入净化室，与生产 无关的人员不得进入。医疗工厂车间施工热线

空气净化走廊安装流程：在工作面回风巷内选取断面较大、长度不小于5米区域，确保空气净化走廊安装后不影响工作面正常风量。使用圆木作为站桩，在单轨吊梁两侧1.0米位置各布置四根，布置长度为5米。使用方木将圆木沿走向连接，形成框架结构。空气净化走廊5米区域两侧各安装一道不锈钢透明门、门框，门为上下分开，形成或整体开、关。圆木与煤壁侧安装喷雾，每侧安装5道，使用φ25管路供水，保证喷雾雾化效果。使用旧风筒将净化走廊内侧拉直敷设，风筒布外敷设一层黑色塑料网。喷雾区域两侧敷设纱网、黑色塑料网。在净化走廊内部吊梁下0.5米安装雨搭一个，在单轨吊运行期间放下，不运行时正常悬挂，起到底部与上部隔断的作用。限度提高通风断面。将空气净化走廊区域抹底，打设排水沟。工作面生产时使乏风流走水幕区域，利用水幕将煤尘净化干净。医药医药洁净车间工程我们要使用空调系统使气流流通，进而控制手术室内的温湿度。

净化工程的分类：复合式：药品、食品业界及半导体业界均适用。并装局部洁净室：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。 洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独自之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。

净化工程是一个应用行业非常的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。级别的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代，行业需求非常巨大。洞，乃至安装加劲肋，成板在施工现场拼装。

洁净室中的温湿度控制：相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以。相对湿度越高,粘附的越难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产湿度范围为35—45%。气压规定：对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。净化工程在电子信息、半导体、光电子、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用。宁波GMP净化建设公司

净化室内保持安静，不得交谈、嬉笑、吵闹、跑跳。医疗工厂车间施工热线

净化室安装时注意的问题：密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；玻璃与框间的缝隙；密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。医疗工厂车间施工热线

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