深圳洁净无尘车间装修

洁净车间：玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之)。人是污染源的发源地：时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。计有：空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)、空气中悬浮分子玷污物、病毒、微振、静电、生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。应用领域：微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及科学等。无尘车间具有不论外在的空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度的特性。深圳洁净无尘车间装修

电子无尘车间：所谓半导体电子洁净车间，指的是洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。在绝大多数情况下，无尘车间运行中风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。宁波药品无尘车间施工为保证产品的质量，合理安排无尘车间厂房内各功能区域的划分与联系。

无尘洁净室的节能设计：较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。设计减少了空气和水的压降，减小了冷却盘管的带水量。流线型设计，几乎没有尖角，从而使压降减少10%到15%。设计也可以把压降降低四分之一。目标是使能量损耗降低至少25%，减小变速风机的大小。的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。

无尘洁净室：无尘洁净室，亦称为无尘室，洁净室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有无尘洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计建成的无尘洁净房间。无尘车间是密闭性很强的修建，安全分散成为十分重要和突出的问题。

无尘车间车间板材：机制板夹芯板，机制板机械制作，一次成型，中间填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料．两侧为雌雄口连接．应用于工业洁净厂房的非承重内墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板，主要用于电子、半导体、医药、生物、食品等洁净车间的净化隔断、吊顶。纸蜂窝夹芯板，纸蜂窝洁净夹芯复合板是一种新型的高科技的建筑材料,是传统的岩棉,EPS,PU等传统夹芯复合板的换代产品。产品性能:厚度 0.2mm~1.0mm 芯材厚度:50mm ~250mm 有效高度:1000mm、1200mm 适用范围：车间、办公室阁墙、钢结构房外墙 维护、装饰建材、活动房办公楼等。无尘车间又叫净化室，净化室一般包含工业生产净化室和微生物净化室。深圳动物房无尘车间改造

空气过滤器和扬声器壳体无尘车间一端的外表面电流设有进气口。深圳洁净无尘车间装修

无尘车间的维护管理要注意哪些问题：需要注意的是，当员工进入车间时，走路的速度请不要太快，若行走速度快了，会造成了地面灰尘的二次飞扬，对车间的洁净度造成有很大影响。一旦无尘车间的正压值降低，附近相邻的房间的正压值会大于无尘车间，这时灰尘会大量进入，严重影响洁净度。从维护管理的方面来看，过滤器系统会随着吸收灰尘的增加，系统阻力的增加，随之过滤的效率也会渐渐降低;这时无尘车间内的正压和洁净度难以得到确保。因此，保持高效过滤器的效率，即定期更换过滤器，是防止灰尘二次飞扬、维持车间正压正常和有效运作的必要途径。深圳洁净无尘车间装修

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