亚克力面板概述应用范围PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）英文名称：PolymethylMethacrylate。PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。目前，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。典型应用范围汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键(特别是透明的）。日用消费品。亚克力特点：自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小。广东加工亚克力面板配方
亚克力面板加工工艺
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。 1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h 2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机料筒℃温度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240
喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。
光明丝印亚克力面板加工厂家国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产，另一种是各种亚克力板的回收料（PMMA）进行的二次加工生成的。
亚克力板具有优良的耐候性透及性亚克力板具有优良的耐候性，特别暴风室外，对自然环境有好处，即使长时间在外晒、雨淋也不会导致性能发生改变；并兼具良好的表面硬度与表面，可塑性大，可加工成各种需要的形状。有机玻璃板，其光率高达90%；其可以抗老化性能好；加工性能优良，既适合机械加工又易热成型；亚克力可以浸湿，表面喷漆、丝印板或透明镀膜。即使人长期接触也无害，燃烧时产生的气体不产生0气体。挤压使用饲料，经过高温溶解板挤压成型，而浇铸板是MM一个直接浇铸成型，同时挤压成型在加工成原料成型时聚合的。在加工成原料成型时聚合的，较弱，不适用于现有标识产品的材料，只适用于水晶字或产品固定等户内产品。另外由于挤压板不具有防弹功能，其使用的寿命与铸铸板不可比较，颜色会褪色且很容易脆化，直到破裂。而铸铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入了电视吸收剂，具有强大的强度和紫外线功能，还有大约5-10年左右，且使用期间一直如新。
亚克力产品工艺有哪些--粘贴法：将亚克力切割成一定形状后，在平板上粘贴这种薄板；热压法：将亚克力板加热后，在模具中热压型。造型丰满而后的造型具有形体丰满，线条流畅，立体感强的特点，有浮雕的特点。热压模效果可用亚木、油塑形，用铸铅、石膏材料作阴阳模，克力克力加热后压；镶嵌法：将不同色彩的亚力块切割成抽成的形状，在膨胀的形状上形成形状。这种方法要求特殊严密，棱我争明，能收到色彩强烈；磨立法：将形克力或厚板形亚克力粘接后磨，直接在轮上亚克力磨边，直接在轮上制造、抛光成型；断磨法：将形亚克力拼合在一起，然后直接削磨断面成型。此法制成的成品能得到多变，浑朴自然的效果；热煨法：将亚克力加工成一定形状，将亚克力加热，直接用手猛戳制、捏造型。具有清洁奔放，形象简洁等优点。 亚克力面板特点：抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带。
亚克力面板制作的标识牌优点
亚克力标识牌因采用新型亚克力材料制作，其具有普通标牌所不具备的优点：
1.视觉效果：视觉冲击力强、色彩多样、绚丽。亚克力材料本身光滑、透明、美观，可加工形式多样化。
2.耐候性：面板覆盖高浓度紫外线吸收剂，可保长久耐候，**褪色；质量好的板材使用年限长达 8-15 年,这一点是金属字或是喷绘都无法比拟的。
3.耐久性：产品对内置光源保护性良好，延长内置光源的使用寿命；
4.耐冲击性：亚克力标牌耐冲击性**是玻璃的200倍，几乎没有被撞碎的风险；
5.透光性：透光性高达93%；透光较好、光线柔和，所需的灯光强度较小，节省电能。与霓虹灯相比压克力字是整体发光，不像霓虹灯是线条发光，且较霓虹灯光线柔和。
6.美观性：色彩艳丽、高亮度、工艺精美，呈镜面效果，无褶皱，无接缝，是其他材料不能比美的。
7.耐燃性：不自燃并具自熄性；亚克力标牌。
8.合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修。
9.维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。
10.可回收性：可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同。
11.抗温性：它可以抗高温70℃，低温一50℃；在这个区间内，不会变型。
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亚克力面板加工工艺挤出成型与热成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。 工艺参数 片材 棒材
螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度 后部 150-180 150-180 中部 170-200 170-200 前部 170-230 170-200
挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 进料口温度℃ 50-80 50-80
口模温度℃ 180-200 170-190
热成型 热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
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