嘉兴三十万级净化建设

净化工程是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。净化工程的原理：乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。洁净空调系统分为集中式与分散式，集中式洁净空调系统又称中央空调。嘉兴三十万级净化建设

净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。结构材料：净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。药厂洁净改造公司格按照施工图及相关规范施工，对于进场材料按规定进行抽查。

洁净室中的温湿度控制：洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间温度不宜超过25度，湿度过高产生的问题更多。

光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点：无尘车间，洁净度:LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。室内空气参数要求 ：温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量。是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。

净化室安装时注意的问题：组立壁板：按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是，在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。壁板应垂直，立缝均匀。清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的暗梁或T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。安装门窗：先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。实施净化车间工程时，应有安全保证的应急救援预案，所有施工人员应有安全培训。浙江千级净化装修公司

电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙。嘉兴三十万级净化建设

净化用彩钢复合板的材料要求：彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。普通彩钢板为彩涂类钢板，涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。净化彩钢板的表面是由经特殊处理的PVC 皮膜经高温覆在涂有胶水的彩涂板上，可以保证不起尘，这一点与普通彩钢板是不同的。在使用中一定要区分。净化室所使用的彩钢板的厚度一般在0.5mm以下，依次为0.5mm、0.45mm、0.4mm，墙板和大跨度的棚板为保证强度和刚度应选用0.5mm的彩钢板，跨度较小的棚板可采用0.45mm、0.4mm但需注意的是：目前只有宝钢的彩钢板能保证足厚，而其他钢厂所谓的0.5mm、0.45mm、0.4mm钢板，实际厚度是0.475mm、0.425mm、0.375mm。所以在选材上一定要注意。嘉兴三十万级净化建设

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