昆山滚柱直线导轨规格说明

    关于直线导轨生锈的原因：大家都知道生锈是金属常见的现象，直线导轨是碳钢制造，本身不具有防锈功能，主要依赖表面涂导轨防锈油来防锈。导致直线导轨生锈的因素有很多，可以归纳为以下几点：一、擦伤处先腐蚀。直线导轨滑块移动，是靠滚珠在滚道内滚动来实现，滑块与导轨滑槽存在间隙。导轨滑块工作一段时间后，间隙里堆积有硬质砂粒或金属屑，达到一定程度将与导轨表面摩擦，擦伤滑槽表面，增大滑槽表面粗糙度，甚至形成微坑。直线导轨表面越粗糙，越容易聚焦外界污染物，降低抗锈能力。如果被擦伤的表面同时暴露出基体面，又不能及时从其他位置补充导轨油，则该位置将完全失去防锈保护。二、汗液容易使直线导轨生锈。避免直接用手接触导轨，手中的汗液会引起直线导轨生锈。特别是天气比较热的时候，操作人员应先戴上手套、指套或者**的工具。人体的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体，它的pH值为5~6。除含有钠、钾、钙、镁盐外，还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当人体汗液与金属接触时，会在金属表面形成一层汗液膜，汗液膜会对金属引起电化学作用，腐蚀金属。三、使用环境恶劣。据了解，每年到了潮湿多雨的季节，直线导轨生锈的频率特别高。 HTPM凯特的合作伙伴有哪些？昆山滚柱直线导轨规格说明

    凯特精机滚动直线导轨副的应用领域：1滚动直线导轨副是由带滚道的导轨、安装在导轨上的滑块、位于滑块和导轨间循环运动的滚动体、返向器以及密封端盖等组成。2滚动直线导轨副的工作原理和滚动轴承原理相似，钢球均是在圆弧滚道上，在一定负荷下作连续的滚动运动。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。3目前，凯特精机滚动直线导轨副各系列产品在各种重切削组合加工机床、数控机床、高精度电火花线切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中***使用。不同类型的设备需要用相应的导轨副产品，我们就来说说凯特精机各系列的滚动直线导轨副的应用领域：LG类双圆弧系列应用领域：加工中心、平面磨床、数控铣床、CNC车床、电火花加工机床、搬运机器、包装机械。LGS单圆弧系列应用领域：木工机械、电火花加工机床、半导体机械、雷射雕刻机、包装机械。LGR滚柱系列应用领域：CNC加工中心、立式或卧式镗床、CNC磨床、重型搬运装置、大型龙门机床。 宁波高负载直线导轨有哪些品牌凯特的滑块型号区分和使用说明。

    滚柱直线导轨副预紧力对静刚度的影响：为了增加滚柱直线导轨副的刚度大小及运动时的精度，可通过给直线导轨副施加预紧力实现。在设计时将滚柱的尺寸稍微大于滑块滚道和导轨滚道之间的距离，使滚柱与滚道之间产生过盈配合，这样滚柱与滚道接触区就会产生接触变形和接触力，这种内部的接触力即为预紧力。由于预紧力的作用，滚柱与滚道之间产生接触变形，因而消除了滚柱与导轨和滑块间的间隙，因此，预紧力可以提高直线导轨的误差均化作用，从而提高导轨副的精度。同时，滚柱与滚道间的过盈配合使导轨副在承受不同方向的载荷时均有四列滚柱同时承载，因此与没有预紧力相比，导轨副的刚性要提高很多。但是，如果预紧力过大，会使滚柱与滑块和导轨之间产生过大的应力，缩短直线导轨的工作寿命。所以，适量的预紧力能提高滚柱直线导轨副的性能。

下面就让我们一起了解一下为什么这么多客户选择 HTPM：1995年 被广东省颁发省级重点新产品；1996年 国家评为***火炬项目，2002年 广东省****，2005年 评为用户满意**品牌，2010年 LGR滚柱直线导轨副颁发CCMT2010春燕奖，2011年 LGR被国家评为重点新产品，2012年LGS系列荣获CCMT2012春燕奖，当年被评为明星企业荣誉称号，2013年 LGR45精密直线导轨，被评选为年度**，尤其是LGS和LGR这两款更是明星产品，其产品更是远销到国外，获奖无数，多次获得用户满意度的产品。HTPM凯特直线导轨副的产品分类。

    滚动直线导轨的传统磨削方法：机械往复运动通过导轨来实现，而滚动直线导轨的运动精度取决于直线导轨的制造精度。磨削作为滚动直线导轨加工中的一道重要工序，对于保证滚动直线导轨制造精度具有重要意义。滚动直线导轨磨削方法主要有以下4种，目前常用的为后3种：方法1：需三道工序来实现两侧滚道工作面及安装底面、两侧面磨削。(1)平面磨床上磨削上下两面及两侧面；(2)平面磨床配置一套修整装置，工件以安装底面固定、侧面校正，一只磨头磨削一侧滚道工作面；(3)工件掉头，同样以安装底面固定、侧面正校，一只磨头磨削另一侧滚道工作面。由于精度及效率的原因，这种方式已很少使用。方法2：通过两道工序来实现两侧滚道工作面及安装底面、两侧面磨削，(1)平面磨床上磨削上下两面及两侧面；(2)成型磨床配置两套修正装置，工件以安装底面固定、侧面正校，两只磨头分别磨削两侧滚道工作面。方法3：通过两道工序来实现两侧滚道工作面及安装底面、两侧面磨削。(1)平面磨床磨削安装底面及顶面；(2)成型磨床配置两套修正装置，工件以安装底面固定，两只磨头一次完成两侧面及两侧滚道工作面的磨削。方法3：通过两道工序来实现两侧滚道工作面及安装底面、两侧面磨削。 直线导轨的产品特点都有哪些？宁波高负载直线导轨有哪些品牌

LGR滚柱导轨的保养和日常注意事项。昆山滚柱直线导轨规格说明

    滚柱直线导轨副的结构分析：滚柱直线导轨副是高精密的传动部件，主要用于数控机床。其主要是由滑块、导轨、滚柱、返向器四部分组成，中各部分作用如下：1、滑块。滑块是滚动直线导轨副上用来连接机床运动部件的功能部件，当有外载作用于直线导轨副时，滑块的裙部会出现扩张，产生裙部变形，这将对滚动直线导轨副的静刚度产生很大的影响。2、导轨。导轨是滚动直线导轨副用来和床身基座连接的固定部件，导轨的直线度大小是影响导轨副运行精度的**主要因素之一。同时，导轨上每隔一定距离会有一个螺纹孔，螺纹孔间的距离和深度也会影响直线导轨副的运行精度。3、滚柱。滚柱是滚动直线导轨副的运动部件，滚柱是导轨副中**小的部件，也是导轨副的承载部件，其受力变形是影响导轨副静刚度大小的主要因素。4、返向器。返向器的作用是使滚柱运动反向，可以使滚柱无限循环运动，同时返向器与密封挡圈共同密封滑块，防止灰尘进入滑块滚道内部。返向器时滚柱循环回路的重要环节，是导轨副产生摩擦阻力、振动、噪声的主要来源之一。 昆山滚柱直线导轨规格说明

    NUMAX是一家专业生产气动附件的日本厂家，有着多年的行业经验。在日本国内一直以生产气动快速接头著称，是多个日本气动品牌的OEM生产商。NUMAX产品型号齐全，规格完整，尤其是其精密尼龙管和聚氨酯软管，内外径精度非常高，能耐受较高的压力和温度，其产品质量稳定，性能优异，具有极高的性价比。多年来，公司的产品种类越来越多，目前所拥有的产品系列基本覆盖了工业自动化所需要的种类，从常用的塑料快速接头，到铜接头，不锈钢接头，特氟龙接头，PP接头，而且管子的种类从普通的聚氨酯管，尼龙管，高密度聚乙烯管，工业上常用的耐强酸强碱的PTFE管,到半导体行业所需要的高纯度PFA管。公司目前在上海备有大量的库存，同时在北京，大连和广州分别设置了服务中心，产品展示中心和库存中心。公司将以完美的服务，期待着与贵司的真诚合作！近年来，公司不断加大研发力度，在直线运动单元，自动化控制方面都有新产品问世。公司目前研发生产的导轨气压钳制器，液压钳制器，油压阻尼器，内嵌式线性模组，直线运动单元等都在客户的使用中得到了好评。尤其是气压钳制器，对应不同品牌的导轨，不同形状的沟槽结构，都有对应的产品能实现完美的匹配。