如何测量直线导轨的直线度:导轨直线度的检测分类可按检测方法的不同来进行细分,对于一般导轨来说,导轨直线度通常利用水平仪与桥板采用节距法来测量,根据得到的一条近似于导轨实际线的误差曲线来确定导轨的直线度误差。而在高精度导轨直线度的测量中,导轨本身直线度等级会与检测工具直线度等级处于一个数量级上,此时运用节距法将无法将导轨与工具的直线度误差分离开来,这时需要一种不用基准的高精度测量方法或技巧来进行误差有效地分离,一般常用的称为“直尺反转测量误差分离法”。目前常见的导轨直线度的检测方法分类:1、有基准测量:将被测直线与所选的标准直线进行比较2、无基准测量:在被测面上取一定量的测试点,对测量数据进行一定方法的处理。 龙门钻孔加工机可以加装气动钳制器用来防止振动吗?咸阳切刀位置固定装备气动钳制器
钳制器的结构设计分析。随着滚动直线导轨副越来越多的被配套使用在机床与其他需要使用直线运动承载的场合,各个厂家生产的滚动直线导轨结构也越来越成熟。虽然滚动直线导轨副的外形结构相对没有较大的差别,但是各企业的各个型号规格之间的具体尺寸和局部设计有分别。由于钳制器的总体体积限制,不能超过导轨副的滑块部分,不能干涉工作台的运动。所以其结构必须小而紧凑,钳制器的原动机选择将直接影响整体系统的结构设计。钳制器需要在打开时完全不干涉滚动直线导轨副及其工作滑台的运动,同时在关闭时能产生足够大的摩擦力能对运动的工作台产生紧急制动效果,又要稳定静止的工作台。钳制器的结构设计功能如下:1、产生足够大的钳制(摩擦)力,结构简单,散热性好。2、承受额定轴向,工作台不发生滑动位移,结构形式使其能够在侧面力时,钳制器的变形微小,提高加工精度。3、开合时对工作台没有或有微小的振动影响。4、摩擦力稳定性好,受外界条件变化。如:温度、湿度、驱动力等的影响较小。5、在突然下坠时,紧急制动相应的时间和路程在额定值之内。6、方便安装,可以随需求来调整安装位置与个数。 咸阳切刀位置固定装备气动钳制器线性马达的驱动轴在电源切断时如何固定位置并紧急停止?
滚动直线导轨副是由带滚道的导轨、安装在导轨上的滑块、位于滑块和导轨间循环运动的滚动体、返向器以及密封端盖等组成。滚动直线导轨副的工作原理和滚动轴承原理相似,钢球均是在圆弧滚道上,在一定负荷下作连续的滚动运动。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。目前,凯特精机滚动直线导轨副各系列产品在各种重切削组合加工机床、数控机床、高精度电火花线切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中***使用。不同类型的设备需要用相应的导轨副产品,我们就来说说凯特精机各系列的滚动直线导轨副的应用领域吧。
滚动直线导轨副作为数控机床的**滚动功能部件,其精度与性能直接影响数控机床的工作精度和动态性能,因此开发、研究适用的检测方法,对提升滚动直线导轨副的精度与性能具有非常重要的意义,更是导轨副的必不可少的研究内容。滑块移动对导轨基准面的平行度可称为行走精度、运动精度或动态精度,是指滑块沿着导轨滑动时相对于导轨安装基准面的变化波动程度。然而,在实际运动过程中,钢球在返向器内的运动极其复杂,其运动精度受零件的制造精度、安装精度、预紧力和摩擦力等因素的影响。因此,滚动直线导轨副的行走精度检测方法可以分为:静态法检测和动态法检测两种。滚动直线导轨副在自由的状态下,导轨会有所变形,容易造成某些检测项目超差,正确的检测方法是将导轨用螺钉固定在平台上测量。凯特精机通过自主研发的高精度导轨副测量仪,使得导轨、滑块沟槽各项精度方面得到严格控制,产品互换性达到较高水准。 气动钳制器的夹紧力大吗?
正确安装LGR系列滚柱型直线导轨副的说明:1LGR滚柱导轨安装孔比LG滚珠导轨多1倍,当导轨副承受很大向上拉力时(约等于额定动载荷的一半),LG导轨安装孔中间会有15µ以上间隙,而LGR系列只有3~4µ间隙,因此LGR导轨副要承受很大拉力,凯特精机建议客户将所有导轨安装孔都拧上螺钉。LGR滚柱滑块顶面有6个安装孔,而LG滚珠滑块顶面有4个安装孔。2LGR滚柱滑块EA、FA互相通用,EA滑块螺纹底孔孔径*比螺钉大,因此对客户滑台的安装孔精度要求较高。3当滑块承受相当于预紧力大小的向上拉力,法兰型滑块拧紧6颗螺钉的上拉刚性比只拧紧4颗螺钉提高20%以上,因此LGR法兰型滑块若承受很大拉力时建议客户将所有滑块安装孔都拧上螺钉。关于LGR系列滚柱型导轨副安装基面的要求如下:LGR滚柱导轨副沟槽接触状态为O型,滑块承受摆动力矩时角位移的变化小刚性高,与LG系列X型自调心结构不同,若安装面的误差过大会增大摩擦阻力且降低使用寿命,因此LGR滚柱导轨副对客户的安装面精度要求更高。 气动钳制器的启动压力是多少?咸阳切刀位置固定装备气动钳制器
数控转台加装气控钳制器的意义何在?咸阳切刀位置固定装备气动钳制器
滚动直线导轨副的规格选择方法:在数控机床的设计中,滚动直线导轨副的作用是对运动部分进行支撑和导向。为了在机床的设计中更合理地选用滚动直线导轨副,使其充分发挥作用。滚动直线导轨副的基本使用条件包括三部分内容:1、确定导轨副的工作情况,即使用场合、导轨安装布局和安装方式。根据不同的应用场合,需要选择具有不同的预紧力和精度的导轨副。2、确定导轨副的工作参数,即工作台的质量、中心、丝杠驱动位置以及工作台的负载。工作参数能够体现整个导轨副所受的外载荷,是计算每个滑块受力时必不可少的条件。3、确定导轨副的设计要求,即运行速度及加速度、精度要求、静态安全系数和寿命要求等。精度一般由滑块基准面相对同一则导轨侧面的行走直线误差、组合高度误差构成。不同的应用场合选用不同精度的导轨副,对于多数机械设备选用普通级即可满足,数控机床设备选用精密级,精密机械可选用超精密级。 咸阳切刀位置固定装备气动钳制器
NUMAX是一家专业生产气动附件的日本厂家,有着多年的行业经验。在日本国内一直以生产气动快速接头著称,是多个日本气动品牌的OEM生产商。NUMAX产品型号齐全,规格完整,尤其是其精密尼龙管和聚氨酯软管,内外径精度非常高,能耐受较高的压力和温度,其产品质量稳定,性能优异,具有极高的性价比。多年来,公司的产品种类越来越多,目前所拥有的产品系列基本覆盖了工业自动化所需要的种类,从常用的塑料快速接头,到铜接头,不锈钢接头,特氟龙接头,PP接头,而且管子的种类从普通的聚氨酯管,尼龙管,高密度聚乙烯管,工业上常用的耐强酸强碱的PTFE管,到半导体行业所需要的高纯度PFA管。公司目前在上海备有大量的库存,同时在北京,大连和广州分别设置了服务中心,产品展示中心和库存中心。公司将以完美的服务,期待着与贵司的真诚合作!近年来,公司不断加大研发力度,在直线运动单元,自动化控制方面都有新产品问世。公司目前研发生产的导轨气压钳制器,液压钳制器,油压阻尼器,内嵌式线性模组,直线运动单元等都在客户的使用中得到了好评。尤其是气压钳制器,对应不同品牌的导轨,不同形状的沟槽结构,都有对应的产品能实现完美的匹配。