多数施工是沿用传统的混凝土施工工艺,没有与泡粒混凝土的工艺特性有机的相结合制定出切实可行的施工工艺。泡粒混凝土的应用领域尽管已有几十年历史,但是应用领域一直被限制在很小的范围内,一是地暖绝热层,二是填充工程,而这两种施工工艺要求均不高,设备技术一直停留在一个原始状态,近几年的泡粒混凝土屋面保温现浇也一直停留在原来的技术水平上,只不过将泡粒混凝土的稠度提高一些而已,这点改进要进行要求高的墙体浇注是远远不够的,它需要把施工组织设计与泡粒混凝土的制备工艺和其物理特性统筹考虑才行。
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泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---蜂窝
混凝土结构局部出现明显的不密实以及大小不一的孔洞。
产生的原因有:
(1)混凝士配合比不当或砂、研水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多:
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设滑槽、 串筒、淄管等辅助器械致使石子集中,造成石子砂浆高析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够,
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
(6)对钢筋混凝土衬砌而言,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
江北德虹聚乙烯泡粒混凝土供应什么是聚乙烯泡粒混凝土啊?
影响泡粒混凝土质量及耐久性的因素很多,首先,从混凝土的制造来分析,主要包括配合比设计、原材料质量、施工工艺及环境条件、制作过程控制条件和后期使用维护管理 等。其次,体制的原因,如短期行为严重及规划设计要求低,建筑物的使用与未到使用寿命的拆建, 偷工减料及盲目降低成本,加上监管和信用缺失等方面问题。建设工程各个环节均有相应验收程序、验收标准与规范, 将国内建筑质量及耐久性问题简单地归咎于水泥质量及32.5水泥是极不客观的,纯属主观臆断。JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》强调应满足耐久性要求是本次修订内容的重点之一。
泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因有:
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)采用组合摸板时拼缝不严,局部漏浆;
(3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(4)由于振捣不足,气泡未能完全被排出,还有一部分气泡留在模板表面,形成混凝土表面麻点;
(5)混凝土坍落度过大,导致混凝土离析和泌水,多余水份上升至起拱线以下时,受模板所阻而产生大量
水泡;
(6)混凝土入仓时倾落高度过大,混凝土下落后,一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上,提前结成小
硬块,造成混凝土脱模后出现小的坑点。
聚乙烯泡粒混凝土使用注意事项。
泡粒性混凝土浇筑后凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂,会影响正常的凝结时间,尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种,有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等,可以延长或者缩短凝结时间。一般来说,凝结时间过长,对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长,而在这段时间混凝土受到意外的伤害,这个就难说不会降低混凝土的强度了
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