制备料浆:
打灰的容器、施工的工具要干净,使用完后及时清理,不能有浮渣。
搅拌的要求:先将水放入桶中,后**刷石膏粉,水灰重量比为1:4,浸湿后再搅拌。加适量水(粉刷石膏对加水量较敏感,水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作,同时降低石膏层的强度;水量过小会加快凝结时间、缩短可使用的时间,造成浪费),用手提电动搅拌工具搅拌,搅拌时间约2~3分钟,静置3~5分钟后进行二次搅拌,搅拌好的石膏应在40分钟内使用完毕;不得将初凝硬化后的石膏、隔夜石膏、落地石膏进行再次加水搅拌。遇夏季高温天气,抹灰浆稠度要比正常时稀一些。
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质量效果好
防治空鼓开裂
石膏砂浆与基层的粘结强度高,不易产生空鼓开裂。
石膏凝结硬化快,水化微膨胀性,硬化后体积稳定,不易产生收缩开裂。
石膏砂浆与加气混凝土的导热系数接近,有利于避免热胀冷缩变形相差太大而形成的空鼓或开裂。
施工效果好
和易性好,施工简易。
隔效果好。
可自动调节室内湿度,具有“呼吸”功能。
实测实量优、石膏砂浆不易收缩的特性,使得成活后的实测数据比较稳定。
石膏砂浆完成面垂直平整度较易控制,维修方便可薄批可刨。
水泥砂浆实测数据较难控制,且维修需切割,剔凿。
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抹水泥砂浆厚度为15mm。抹灰砂浆分两层施工,操作时先将甩浆墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与甩浆灰粘牢。抹灰应从上到下、从外到内分层进行,各层抹灰厚度应符合规范要求,底层抹灰厚度应为6-7mm。待前一层抹灰层凝固后(七八成干),再抹面层砂浆,厚度约为5-6mm,用压尺刮平找直待其收平后,特殊部位用灰匙压实细拉毛。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
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施工方法
墙面清理:抹灰前检查砌筑墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁,板下的顶头缝,用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿平整,坑凹不平,砌块缺楞掉角,设备管线槽、脚手孔洞用1:3水泥砂浆整修密实、平顺。
浇水润湿:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一整天进行(一整天浇两次),使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗人砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一整天进行,遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。
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注意事项
拌和好的石膏必须在40分钟内用完,已硬化的石膏、落地石膏,禁止再加水使用。
粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净,否则会影响粉刷石膏的使用效果。
室内所有预留洞、盒、箱须按所留口的内径收口,做到表面平整,方正。
当天完成的墙体抹灰必须实测出数据,标识在墙体表面。
施工材料进入现场后必须码放整齐,不得出现凌散堆放现象,要有防潮、防雨措施,不能置放于与地面接触上,要有垫板,并有覆盖措施。
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你应该了解的石膏砂浆抹灰工艺
施工准备
施工材料
无水房间,采用预拌袋装粉刷石膏砂浆,现场加水搅拌即可使用,原材料各项性能指标如下。
有水房间,采用预拌水泥砂浆(略)。
玻纤网格布:网眼尺寸为4mm*4mm,宽度不小于300mm,材质耐碱,涂胶大于20kg/m2,单位面积质量大于120g/m2。
钢丝网:网孔尺寸不应大于20*20mm,钢丝直径不应小于0.4mm,且宜采用热镀锌。
施工工具
激光水准仪、移动配电箱、扫帚、水桶、水管、腻子刮刀、钢板抹子(或不绣钢抹子)、阴阳角抹子、搅拌用电钻、铝合金刮尺、靠尺和线锤、油刷或排笔、喷雾器、冲筋条、架板及其支架等。
作业条件
首先必须通过主体结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。
将二次构件、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),用水泥砂浆分层补平;脚手眼、螺栓孔塞堵密实,外露钢筋头、铅丝头等要清理净。
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