抗震球形钢支座的安装流程;
(1)在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过千分之二.
(2)支座安装前应对活动支座顶.底板的相对位置进行检查.
(3)支座安装后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的斜度不大于千分之二,支座上.下板中心应对中.其偏差不大于千分之二.
(4)为保证支座安装平整,一般应在支座底面与职称垫石顶面之间,捣筑20~50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层. 支座在上海使用的多吗?支座质量可靠厂家
滑动支座与管道是否需要焊接;
根据情况不同也有很多方式,焊接是一种方内式,普通管道可以焊接,一般要求如下:1、普通管道,滑动支座与管道点焊在一起,固定支座与管道以及基础焊死,不允许有相对位移。2、管壁较薄的管道,管到与支架连接不能采用焊接,因为壁厚较小,在焊接产生的高温下很容易将管子击穿,所以这种情况下应采用管夹支座,采用管夹支座,用管夹将管子夹紧。3、高压蒸汽管道一般也不焊接,而采用管夹型的隔热支座,管夹与管道之间垫上隔热瓦块,这样就杜绝了热桥的产生,达到节能的目的。 支座工艺球形钢支座安装需要注意什么?
国产高阻隔震橡胶支座按照国标GB20688设计的产品又称HDR支座,它是在天然橡胶中加入各种配合剂,用来提高橡胶的阻尼性能(增加滞后损失,降低其储存模量),然后利用这种具有阻尼效果的橡胶制成的与普通橡胶支座结构近似的一种钢板和橡胶通过热硫化构成的叠层产品。该产品隔震性能好,适用范围广,是一款性价比较高的新型桥梁和房屋建筑产品。因其加工制造工艺简单,产品力学性能可靠,在5.12大地震之后已得到了很多的应用和发展。。
支座运输方案及包装;
运输方案选择;为极大限度避免气候的影响,钢构件拟全部采用公路运输。构件运输工具采用大型平板车进行运输;对于需要中转运输的,釆用一辆30吨平板车负责现场与中转场的短驳运输。
运输管理措施:采取工地现场人员与车间发货信息互动的方式,及时调整运输计划。构件原则上将按吊装计划,分批、分节地进行。调度相应的运输工具,确保构件的淮时发运。对于每批次的构件都将进行专门的统筹安排,对运输道路等作出缜密计划。对投入运营的每一辆车辆进行严格的检査和正规的保养措施。每一辆车辆配备2名以上的驾驶员。
超常规尺寸构件运输措施;采用大型低车身的运输车辆,以4. 2米高度(加上车身)作为构件分段的 髙度红线,以5.0米作为构件分段宽度红线。对超大型构件,有严格的包装方案。与路政管理部门联系,办理超常规构件的运输许可文件。车身四个方向挂警示灯,警示旗,车辆尽量在夜间行驶,避开车流髙峰。
球形钢支座的验收标准?
桥梁支座布置注意事项:
有意将曲梁支点向曲线外侧偏离,可调整曲梁的扭矩分布。当桥梁位于坡道上时,固定支座应设在较低一端,以使梁体在竖向荷载沿坡度方向分力的作用下受压,以便能抵消一部分竖向荷载产生的梁下缘拉力,当桥梁位于平坡上时,固定支座宜设在主要行车方向的前端。桥梁的使用效果与支座能否准确地发挥其功能有着密切的关系,因此在安放支座时,应使上部结构的支座位置与下部结构的支座中线对中 ,对中是很难做到的,因此要注意使可能的偏心在允许的范围内,不致影响支座的正常工作。正确地确定支座所承受的荷载和活动支座的位移量,关系到支座的使用寿命。一般而言,固定支座除承受竖向压力外,还必须能承受水平力,其中包括可能产生的制动力、风力、活动支座的摩阻力 、主梁弹性挠曲对支座的拉力等,这些水平力总是应当偏大地取用,且要求支座伸至上、下部结构中进行锚固或销结。对于弯、斜和宽桥,支座的受力比较复杂,需要认真从三个坐标方向去研究,即使是在同一支座位置,不同的部位在受力上可能会有很大的差别。 弹性球形钢支座多少钱一套?球铰支座验收流程
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抗震球型钢支座材料进场检验;
球型支座在制作工厂制作完成后,质检部门应按施工图纸要求和相应规范的规定对其成品构件进行检查验收,按要求编号。球型支座出厂运输时,应同时具备产品合格证和构件发运包装清单。构件运输到安装现场后,会同甲方、监理等单位等部门共同验收。
主要验收内容:①是否有出厂合格证和材料质保书;②是否有构件的制作验收资料;③是否有发货清单,发货清单是否和构件相对应。
球型支座到场前应清理出一块干净平整的地面,并在场地里放置一定数量的50×50软木枋(软木枋用于垫球型支座)。软木枋的长度为400mm。屈曲约束支撑堆放层数不得超过五层,重叠堆放采用交叉堆放(以免损伤吊耳),第二层在上面一层上转动90度,第三层同上面一层,第四层同第二层。
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