泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因有:
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)采用组合摸板时拼缝不严,局部漏浆;
(3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(4)由于振捣不足,气泡未能完全被排出,还有一部分气泡留在模板表面,形成混凝土表面麻点;
(5)混凝土坍落度过大,导致混凝土离析和泌水,多余水份上升至起拱线以下时,受模板所阻而产生大量
水泡;
(6)混凝土入仓时倾落高度过大,混凝土下落后,一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上,提前结成小
硬块,造成混凝土脱模后出现小的坑点。
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泡粒混凝土是以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料,具备“无缝整浇、保温隔声、防火环保、抗压抗裂、抗冻耐久”等优势,适用于墙体、楼面、屋面保温,屋面找坡、楼地面找平,道路、广场、景观、楼板等轻质定型垫层构造,泡粒混凝土强度高、吸水率小、导热性能好,其性能优于泡沫混凝土。
泡粒混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃烧的新型建筑节能材料。
主要优势表现在:1、低吸水率优势;2、低密度轻的优势;3、工艺灵活、品种多的优势;
填充应用领域:1、挡土墙2、管线回填3、屋面找坡等。
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泡粒混凝土是目前建筑工程、基础设施建设中常用的原材料,传统河砂配制混凝土会对周围的自然生态环境造成严重影响。而机制砂属于一种人工砂,粒径4.70mm左右,细度模数在2.6~3.6mm,属于一种中粗砂。将机制砂应用到混凝土配制中,有助于提升混凝土的稳定性、强度、耐久性、和易性等。在受到机制砂特性的影响,在具体应用过程中,要适当延长拌和时间、严格控制生产工艺、合理控制混凝土拌和和运输、加强振捣和养护等才能提升混凝土的强度和质量。两者缺一不可。
新型泡粒混凝土是利用多种工业副产品:矿渣微粉,粉煤灰,脱硫石膏,结合聚苯颗粒,发泡剂,水泥和砂子研究一种新型泡粒混凝土复合墙体材料,通过正交试验分析水胶比,胶凝比,替代水泥率以及聚苯乙烯颗粒体积掺量对墙体材料导热系数的影响规律,并得到比较好化组合.研究结果表明:影响复合材料导热系数的主次顺序为水胶比>胶凝比>替代水泥率>聚苯颗粒体积掺量,且当水胶比为0.45,胶凝比为1:1:3,替代水泥率为50%,聚苯颗粒体积掺量为35%时,复合材料的导热系数较小,保温效果比较好.聚乙烯泡粒混凝土的特点和用途是什么啊?

机制砂表面粗糙,粘结力远远大于河砂,并有石粉填充骨料空隙,可增加混凝土内部的密实性,符合混凝土密实度力度越高的理论。机制砂中石粉含量在10%左右,在配制普通混凝土和高力度混凝土时均可采用机制砂,通过严格控制原材料质量和配合比,可在保证泡粒混凝土和易性和流动性的前提下,保证泡粒混凝土的可泵性和强度。在建筑行业中,无论是泡粒混凝土还是泡沫混凝土,亦或是机制砂,这些都是不可或缺的,他们彼此之间都有着密切的联系。聚乙烯泡粒混凝土哪家比较好?余姚德虹聚乙烯泡粒混凝土现货
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泡粒混凝土的养护方法之---浸水养护方法
通过水泥发泡机生产的水泥发泡制品后,在后期是需要养护的,浸水养护方法这种方法是采用大型的养护池,池内为清水或养护液,将产品放入池中进行浸入养护的方法。室内加湿养护时,硅酸盐通用水泥发泡制品,相对环境湿度应大于80%,建议90%左右;镁水泥制品,建议相对湿度60%-80%左右。该方法的优点是养护效果优于各种自然养护方法。在建筑行业中,泡粒混凝土早就已经很普遍,它与泡沫混凝土类似,养护方法也差不多。
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