珩磨管出现麻点的原因及解决方法：绗磨管的麻点表现为产品表面呈凹凸不平的粗糙面，又称为麻面。多连续成片，也有局部的或呈周期性分布的。麻点产生的原因是：1、成品孔或成品前孔轧槽磨损，或粘有破碎的氧化铁皮等物；2、破碎的氧化铁皮被压入轧件表面后又脱落；3、轧辊锈蚀；4、坯料在加热过程中，表面被严重氧化。除掉绗磨管麻点的办法有：1、换辊时，先检查轧辊，不使用严重锈蚀的轧辊，及时替换磨损的轧辊或孔型；2、改进轧辊材质，保持轧槽冷却良好，采用工艺润滑剂（见塑性加工工艺润滑）以提强化轧槽耐磨性能；3、控制坯料加热操作，使炉内保持正压并减少氧化性气体。对某些易氧化且氧化铁皮不易脱落的合金钢，应在钢坯表面加盖铁皮，保护加热；4、在粗轧机前用高压水、压缩空气或铁刷子除掉表面的氧化铁皮。无缝钢管的用途是建筑类的有：地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等;山东20号45号圆改方矩管
高精度冷拔管的热处理工艺：高精度冷拔管在生产和加工的要求是很高的。高精度冷拔管在热力的作用下，由于表面温度比较高，收缩速度比较快，凝结的速度也比较快，在凝结的过程中容易受到影响。要想获得良好的化学和物理性质就要进行高精度冷拔管的热处理加工。冷却速度越快，含碳量和合金成分越高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形越大，形成的残余应力就越大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，比容的增加会伴随高精度冷拔管的体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一样而产生组织应力。组织应力变化的是表层受拉应力恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状、材料的化学成分等因素有关。高精度冷拔管的热处理工艺是关系到高精度冷拔管的硬度，体积的大小也与其加工工艺有关系。天津高精度冷拔滚压管研磨管聚氨酯直埋管使用寿命可达30-50年左右，正确安装聚氨酯保温管和使用可使得管网维修费用极低。
如何正确布置珩磨管和其加工后的特点：（一）珩磨管是选用无缝钢管制造机械结构或液压设备等，钢管通过冷拔或冷轧处理后的一种无缝钢管。由于其内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压产品。它的敷设排列和走向应整齐一样，层次分明，尽量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度应≤2/1000；垂直管道的不垂直度应≤2/400。用水平仪检测。较长的管道要考虑措施以免温度变化使管子伸缩而引起的应力。直径50mm以上的一般应采用机械加工方法切割。如用气割，则要用机械加工方法车去因气割形成的组织变化部分，同时可车出焊接坡口。除回油管外，压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割，切割表面要平整，去掉毛刺、氧化皮、熔渣等。
如何正确布置珩磨管和其加工后的特点：（二）其所用的焊条、焊剂应与所焊管材相匹配，其牌号要有明确的依据资料，有产品合格证，且在使用期内。焊条、焊剂在使用前应按其产品说明书规定烘干，并在使用过程中保持干燥，在当天用。焊条药皮应无脱落和裂纹。珩磨加工后表面好，利于润滑油的存储及油膜的保持，有较高的表面支承率，因而能承受较大载荷，从而增加了产品的使用寿命；加工范围较广，主要加工各圆柱形孔，用珩磨头，还可加工圆锥孔、椭圆孔等。加工精度高，主要是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达。一些壁厚不均匀的零件，其圆度能达。对于大孔，圆度也可达，珩磨比磨削加工精度高。聚氨酯保温板还可设置报警系统，只要检测管网出现渗漏故障，就会立刻进行精zhun报警。
珩磨管设置定压的原则（一）：在珩磨管加工的脱落切削阶段，这种定压珩磨开始时由于孔壁粗糙，油石与孔壁接触面积很小，接触压力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大，加上切屑对油石粘结剂的磨耗，使磨粒与粘结剂的结合强度下降，因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落，油石面即露出新磨粒，此即油石自锐。破碎切削阶段，随着珩磨的进行，其孔表面越来越光，与油石接触面积越来越大，单位面积的接触压力下降，切削效率减少。同时切下的切屑小而细，这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此，油石磨粒脱落很少，此时磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒端切削。因而磨粒端负荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大，细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排掉，造成油石堵塞，变得很光滑。因此油石切削能力低，相当于抛光。若继续珩磨，油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时，油石失去切削能力并严重发热，其孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束珩磨。圆形圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。天津高精度冷拔滚压管研磨管
聚氨酯保温管加上高密度聚乙烯或者玻璃钢作为保护壳的一种保温管。山东20号45号圆改方矩管
珩磨管设置定压的原则（二）：一般情况下，它的表面会出现一点一点的小孔，这些小孔主要是由于物料在加工过程中热轧引起的，零件的表面温度一高，会使零件产生气孔，从而在零件表面留下很多的麻点。针对这一现象，我们要选择腐蚀程度小的管材，并且管材的内壁要尽量厚实，这样的热轧管加工起来才能减少气孔的产生，增加钢管的生产质量。管材表面出现麻点、气孔，与管材自身的缺陷也有一些关系，我们应该尽量不出现管材自身带来的问题，尽量对管材进一步加工处理，减少气孔、麻点等缺陷的产生，增加管材的生产效率和质量。山东20号45号圆改方矩管
