由于在结晶器内直接实现不锈钢和其它钢铁材料的复合，可避免出现结合界面的氧化、夹渣等情况；由于是液一液相结合，因此与反向凝固法相比，生产的金属复合板界面结合强度更高，同时也无须对基板表面进行活化处理；无污染，适于大批量生产。金属复合板的工艺方法有很多种，各种制备方法各有优点，而现有报道中并没有一种能够替代其他方法的，因此，在一定时期内仍然是各种制备工艺并存的局面。直接轧制复合法是生产金属板的主要方法之一。对于热轧来说，需要解决的是工序复杂，加工周期长，以及接合界面氧化等问题。金属复合板技术可以发挥组元材料各自的优势，实现各组元材料资源的好的配置。南京颗粒板复合板
复合板腐蚀环境条件使用耐磨性能及其工艺性能、物理性能、价格、供货难易程度等。在了解和收集不到相关数据情况下，可依据使用条件进行必要的实际经验，现场挂片试验。如果没有条件做上述试验，也可以采用相似条件的运行经验、现场挂片结果、实验室模拟试验、模拟体运行结果作选材的依据。在304金属复合板确定之后，可根据设备或部件对各种性能的要求，选用相适应的不锈钢牌号。通常都能选到适合的牌号，当无相应牌号可选择时，只能在耐腐蚀合金中选择或研究新材料。外墙保温复合板供货价格采用等离子切割时，为了避免切割电弧散喷作用而污染不锈钢复层，切割方向由复层向基层切割。
沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。外墙岩棉板对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。外墙岩棉复合板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。
爆开复合板的生产工艺是将钢板重叠置于碳钢基板上，钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。钢板上面平铺爆破的设备，爆破的设备爆开的能量，使钢板高速撞击碳钢基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。金属复合板的热处理，在整个复合板生产过程当中也是关键的一环，经过爆开焊接后的复合钢板强度，硬度增高，塑性减小，不利于随后的矫直以及使用要求。热处理的过程实际就是消除爆开复合后的内应力，提高塑性。但是由于一般不锈钢都有各自的固溶处理制度，不可避免与碳钢的热处理制度发生矛盾。岩棉复合板抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并在2h内用完。
金属复合板在冷加工卷制筒体时都没有问题，但是在旋压压制封头时，应该注意铁素体型金属复合板在压制过程中材料的冷作硬化问题，如ocrl3川+16MnR复合板，在压制过程中，当把封头底部压制成后，进行830士10均温巧min保温25min空冷退火处理(装炉温度感粼刃，温升巧。lh)，再旋制封头的边，否则旋边时封头极易出现脆性裂纹甚至断裂。切割采用剪板机剪切，如板厚较厚，可采用等离子切割，亦可采用气割或氧助荆切翻，气翻时应注意从基层面开始切割。对于壁厚大于20mm复合板应进行压头预弯，完后再进行滚圆。硬质岩棉复合板生产厂家
经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。南京颗粒板复合板
焊丝应选用比母材塑性好、杂质元素含量少的牌号，直径大小要合适，（具体的焊丝牌号及规格应严格按焊接工艺卡执行）。焊接电流不宜过大（一般不超过200A），焊接速度应尽量快（一般要求达到20-30cm/min），严格控制焊接层间温度小于60℃，否则会使焊接区域的基层和复层的结合强度降低而脱落，甚至会时钢基层熔化而严重影响贴条的焊接性能。焊接保护：复合板贴条焊接必须对焊缝和热影响区高温区域进行惰性气体保护。正面用形状和尺寸合适的保护罩通气保护，背面从合适的检漏孔位置通氩气充气保护。南京颗粒板复合板
