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如何选择和使用合适的金刚石磨片                                                                                                         磨片通常用于地面翻新处理，磨片可分为金刚石软磨片，混凝土金刚石磨片，混凝土水精炼板和地板翻新板等，但根据地面条件，需要选择合适的磨片进行加工，影响磨片选择的几个重要因素

1，地面平整度

手动熨平平整地面或松动或损坏的旧地面。它需要平整或去除松散的表面层。它需要使用大功率磨床，选择混凝土金刚石磨片等磨削力，适合平整磨削片。

水泥自流平地板的平整度或抹平机平整度更好。只有金刚石树脂研磨片可以制作漂亮的抛光地板，研磨片也相对经济。

2，地面硬度

混凝土地面的设计和施工中使用的混凝土用数字表示，即C20，C25，C30等，我们通常会谈到它。正常数越多，混凝土的强度和硬度越好，但由于各种因素的影响，混凝土的数量和地面的硬度往往不对应。

3，研磨机的重量和速度

研磨机通常分为小型，中型和大型。一般来说，机器越大，功率越高，效率越高。在实际使用中，机器越大越好。过大和过重的磨床效率很高，但往往导致过度磨削和增加。建设成本。经验丰富的工人将根据机器的特点调整机器速度，移动速度，板材数量和机器重量，降低施工成本，提高施工效率。

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什么是金刚石

金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物。金刚石是自然界中坚硬的物质，因此也就具有了许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模。金刚石还被作为很多精密仪器的部件。

金刚石的成份

早在公元1世纪的文献中就有了关于金刚石的记载，然而，在其后的1600多年中，人们始终不知道金刚石的成分是什么。

直到18世纪的70至90年代，才有法国化学家拉瓦锡(1743～1794)等人进行的在氧气中燃烧金刚石的实验，结果发现得到的是二氧化碳气体 。证明了组成金刚石的材料是碳。

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    金刚石工具预合金粉末，由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,因此预合金粉成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多,烧结过程中,只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时,整个粘结金属成分的粉末熔化,所以预合金粉末烧结温度低。321铁铜磷预合金粉：具有产品成型好，粉末粒度分布集中、稳定，氧含量低，胎体硬度高和抗弯强度强等特点。尤其在生产大中型锯片、刀头和组合锯片中更能发挥其辅助性能。560铁铜锡预合金粉：做成的金刚石工具在锋利性、耐磨性、抗弯性、硬度等综合性能方面表现上佳，尤其在保持工具持久锋利方面表现很好。铁铜钴合金粉：烧结温度低，高效避免金刚石高温损伤。适用于锯片、绳锯、排锯、钻头、砂轮。

树脂磨片与金属磨片的区别                                                                                                                 一、树脂磨片

树脂磨片，采用 “树脂结合剂+磨料”的配方，里面能看到有很大的磨料颗粒。

优势：价格比金属磨片便宜，因为有树脂的固定缓冲作用，研磨时不易划伤石材，也不会出现难以修复的划痕，对后面衔接的磨片要求低。

缺点：树脂剪口片虽然锋利度很高，但论磨削能力依然比不过金属磨片。而且树脂的硬度毕竟低于石材，在遇到较大的高低差时，容易因机器的高速运转而与石材剪口发生剧烈碰撞而碎裂。

二、金属磨片

金属磨片，采用 “金属+磨料”的配方，把磨料铸进了金属基中。金刚石整平片（钻石磨碟）、小飞轮、金属自粘片等都是金属片。

优势：锋利，切削能力很强，可以轻松整平大的高低差。

缺点： 研磨不细致的话，容易留下难以修复的划痕。对后续衔接的磨片要求高。

三、选择

一般性的高低差，选择树脂剪口片即可；特别严重的高低差，例如夸张到1cm那种，选择金属剪口片。

软质的大理石以及石灰石选择树脂剪口片，金属剪口片磨削能力太强，容易磨削过头。

树脂剪口片可以解决大部分的天然石材剪口问题，遇到特别硬的石材，可以选择金属剪口片。

水磨石、水泥地坪上建议使用金属剪口片，不建议使用树脂片 六七轴合金刀头，目数分别为16目，30目，50目，80目，120目，欢迎选购。

    金属刀头制作过程中出现的问题金刚石刀头在生产过程中，规格尺寸容易出现问题，会影响了刀头的使用，一般情况下，出现这样的情况，金刚石刀头是不能使用或者是不能很好的工作，金刚石刀头虽然是固定模具烧结的金属合金与金刚石的混合料，通过冷压和热压烧结完成的成品，材料相对固定，但是由于刀头加工过程中，烧结压力不够，烧结温度不够，或者烧结过程中保温保压的温度和压力不够过着过高，都会导致刀头受力不均，所以自然会出现刀头大小规格出现差异的原因，比较明显体现在刀头高度上，压力不够的地方就会高，压力太大就是偏低。所以在生产过程中，稳定同一压力和温度是非常必要的，当然在前期装料过程中，也要对刀头冷压料进行称重；也要注意不要拿错模具，导致刀头报废的情况的出现。金刚石刀头尺寸不符合要求、致密度不够、硬度不符合要求、过渡层有杂物、刀头强度不够等。水磨石刀头厂家哪家好？当然上海钏山岬，全国五仓就近发货，时效质量双重保障。天津四寸直齿刀头合金刀头销售

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    在打磨过程中不少施工人员会发现磨片消耗过快，是什么原因导致的呢，如何避免呢？01研磨机磨片分类研磨机的磨片分为软基、中基和硬基三种，不同的磨片适用于不同的基面，磨片选择不当或者研磨机使用不当都会导致磨片消耗过快。02硬度差的地面磨片选择在耐磨地坪施工前期，混凝土基面质量不好，特别是旧地面的翻新过程中，地面平整度差，地质疏松，硬度很差就会导致磨片消耗很快。混凝土地面针对质量较差的地面，建议选择中、大型地坪研磨机，洒水阴干后采用阴干磨，先选用30#硬基金属磨片磨去疏松面层，再用100#中硬基或软基金属磨片研磨处理。03混凝土地面磨片选择找平和粗磨时可以选用金刚磨片或混凝土厚磨片，能用细砂磨片能处理好的不用粗砂磨片。在硬质混凝土地面中使用锋利型树脂磨片、增加机器配重、降低磨机转速、降低前进速度。软质混凝土地面建议使用耐用型树脂磨片、增加磨机转速、加快前进速度。04研磨方式介绍在研磨机研磨过程中，研磨方式也会影响到磨片损耗。正常情况下水磨会比干磨更耗材，但水磨处理后的地面会比干磨处理后的地面更加均匀细腻。河北扇形刀头合金刀头价钱

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