索特环氧桔纹地坪
在环氧地坪漆的表面存在许多细小颗粒,呈橘纹状,类似橘子皮的纹理。表面粗糙,达到良好的防滑性能。防尘、防滑、耐磨、耐冲击、耐压、美观有一定弹性。无缝便于清洁,施工快捷,维护方便。
施工流程
底漆施工:底漆按比例将主剂 、固化剂混合,搅拌均匀,使用滚筒滚涂。
中涂抗压层:(批刮砂浆层)用环氧地坪漆调合120目的细金刚砂,搅拌成环氧细砂浆满刮地坪。
打磨地坪:用手磨机对地坪细磨,以保证地坪尽可能保持平整,再用吸尘器等工具进行彻底清洁。
彩色防滑面漆层:采用辊涂、喷涂、刷涂的方式在地坪表面附着面漆。 环氧水磨石地坪形成平整无缝色彩绚丽图案精美表面纹理均匀光亮耐磨。不发火防静电地坪值得信赖
环氧地坪施工工艺:
一、施工准备:环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。
二、基层处理:环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
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(七)气泡及缩孔:
原因1)混合后反应速度过快;
2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;
3)气温太低,消泡困难;
4)地坪粗糙多孔。
预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;
2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;
3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用针刺泡或消泡滚输消泡。
(八)环氧地坪剥离及破坏:
原因1)底漆选择不当;
2)底漆过厚;
3)涂料层间再涂时间过长;
4)重物堕落;
5)油污面施工;
6)水泥层不坚固;
7)施工水泥层有水压上升。
预防方法1)选择适当底漆系统并进行小面积试验底漆附着力;
2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;
3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;
4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。
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1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题。5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
(一)起水泡:
原因1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;
2)没做断水处理或底漆封闭不良。
预防方法:1)施工前先以水份计协助判断;
2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;
3)选择亲水性的环氧树脂底漆。
(二)色差
原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;
2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;
3)涂层厚薄不均;
4)施工中途断料;
5)采用不同批号面漆。
预防方法:1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久,尽可能整个操作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足,防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料。
(三)火山口:
原因1)下层有凹洞;
2)下层有油污;
3)涂料本身原因。
预防方法:1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;
2)将下层油污清理干净;
3)选用合适的涂料。
涂装型环氧底涂:用滚桶沾上底涂料,涂在地坪上,可坚固基底。
水性渗透固化抛光剂主要成分是纳米锂离子,通过渗透到混凝土里与混凝土中的硅酸盐发生反应,生成坚硬透明的结晶体,使混凝土地坪表面更致密耐磨。
施工流程:
◆当混凝土基层进行面层浇筑达到表面终凝,可以行走而不产生脚印的状态时,在表面裂缝产生之前,使用ST-H8
◆当脚下觉得稠滑时,用雾状水喷洒地面
◆当脚下再度觉得ST-H8变稠滑时,用水彻底冲洗表面并且拭干以去
◆除所有表面的污渍及残留的ST- H8
◆任何残留的ST- H8必须拭去或扫除,然后用刮水器或其他同功能工具擦干地面
ST水性环保环氧地坪涂料是生态、健康、环保、无污染、施工安全、耐磨、附着力好,适应性良好的地坪材料。南昌地坪便宜
环氧磨石地坪经特殊工艺现场铺设、整平、粗磨、中磨、细磨、抛光等十多道工序处理。不发火防静电地坪值得信赖
索特环氧自流平地坪使用说明及方法
1、施工时环境要求
基面含水率要低于8%(水性环氧例外)
环境空气湿度要低于85%(水性环氧例外)
环境温度高于5℃。
2、基底处理
混凝土基层须固化28天。
表面必须干燥,无油渍、杂物、灰尘、填嵌平整,并保持干燥。
磨光水泥地面,表面必须打毛至一定粗糙度,否则影响附着力。
破损及疏松地面,若油渍已渗透到内层必须铲除,大面积凹陷处,用水泥填平,凸出部位及疏松的水泥砂浆层、老漆层须铲除,并去除杂物、灰尘。
3、底 涂
基底处理干净后,在平整的表面上涂上ST-E101底涂。
确保每一处均已涂到,但不允许有堆料现象。
4、混 料
把固化剂按比例倒入树脂中,充分搅拌2-3分钟。
加砂到混合料中搅拌,直到骨料混合均匀。
混合可以用桨式搅拌器搅拌
不合理的搅拌将会影响地坪**终性能。
5、中 涂
一般按混合料:砂=1:1.2的比例把砂加入混合料中,搅拌均匀,即可批刮,一般2-3道。固化后,打磨平,清扫至无尘。
6、面层自流平
把 ST-E101树脂及固化剂按比例混好,静止5分钟,然后倒在地上,用镘刀铺平,然后用消泡滚筒在地坪上来回滚动,然后让其自行流平。
7、养 护
在施工后,周围气温在25℃,7天后才可行走负重。
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