聚氨酯树脂为一种具有度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用MR-7MR-8MR-10MR-174日本三井化工生产特点：优异的光学清晰度：，较好的阿贝数（44）提供了良好的光学性。2舒适的超轻重量，***影响的因数是镜架的重量。3完美的超薄性中心厚度可以达到惊人的,依然维持其安全性。相比CR-39,边缘更薄,使得高度数的顾客也能配戴时尚的眼镜。4***的抗冲击力采用Trivex制作镜片号称比PC镜片的抗冲击力还要强10倍，正常使用下可保镜片终身不破碎，是目前市场上***可承受外力曲折的防爆安全镜片。5较好的柔韧度拥有比目前所有材料更佳的韧性，较适合无边镜架的使用者。柔韧度品质更佳。6特优的抗化学性试验显示镜片有优异的抗化学性。镜片表面可以完全不受到的侵蚀。7天生抗紫外线天生抗紫外线可以过滤UV400，可以**阻绝紫外线UVA与UVB。工艺与质检:主要生产工艺镭射雕刻、电脑切割、自动冲压、已形锣床、手工精细、来料加工、**开模。凤岗医疗用镜片厚度
镜片面板
1.镜片材料的历史
1.历史：
1636年～1940年 玻璃是生产镜片的主要材料
1975年 折射率为1.7的玻璃镜片
1983年 折射率为1.6的玻璃镜片
1990年 折射率为1.8的玻璃镜片
1995年 折射率为1.9的玻璃镜片
2.美国GE（通用电气）公司率先发展了PC（聚碳酸酯）塑料，并称之为Lexan。德国Bayer（拜尔）公司紧随其后发展了他们的PC塑料Makrolen。1960年代
二次世纪大战结束。PPG把原***CR-39树脂材料转为民用，制造镜片。
1970年代
70年代初，病患开始接受CR-39镜片。
1973年
玻璃镜片占85%，CR-39镜片占15%。
1978年
美国Gentex公司借助**航天项目的优势首先用PC制造安全镜片。
1979年
在发达国家中，镜片材料由玻璃向CR-39树脂转型。结束了玻璃镜片接近600年的统治地位。
1985年
美国Vision-Ease镜片公司率先推出PC***镜片。
1991年
美国Transitions（全视线）公司，推出***代变色树脂镜片。
1994年
PC镜片在美国市场的份额为10%。
1995年
偏光PC镜片诞生。
2002 年
PC镜片在美国市场的份额为35%，玻璃镜片只占不到3% 观澜视窗镜片加工玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉。
平板镜片是PMMA或PC经印刷及CNC切割而获得的镜片，主要材料有PMMA和PC。如果对镜片镜片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板(未经过强化的板材)作为平板镜片的材料，以降低成本。PC：和PMMA相比，PC的冲击韧性更好、但在其他指标上和PMMA还存在差距，尤其是表面硬度。在经过表面硬化处理后，硬度也只为HB左右，镜片在使用过程中极易被划伤。如对镜片的耐冲击性能要求不高，建议采用PMMA作为镜片的材料。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可达92%。耐候性好，不易氧化、开裂。
平板镜片镀膜工艺；金属镀膜，常见的镀膜方式有溅射镀膜和蒸发镀膜。溅射镀膜:在高真空的情况下，加入适量氩气，并在阴阳极上加几百伏直流电压，电离氩气。氩离子被阴极加速并高速轰击阴极靶材，将靶材上的原子轰击出来，沉积到工件上，形成镀膜。蒸发镀膜:在高真空的情况下，加热镀膜材料,使它在极短时间内蒸发,蒸发了的镀膜材料分子沉积在基材表面上形成镀膜。蒸发镀膜的生产周期更短。但是，和蒸发镀膜相比，溅射镀膜的镀膜层与基材的结合力强，镀膜层致密、均匀。MTL采用溅射镀膜工艺。常见的溅镀效果有银色、亮银、金色、色等金属色。另外，还可以溅镀成半透效果，在手机屏幕背光打开的情况下，为透明镜片。当背光关闭后，手机屏幕变成镜子。深圳PMMA.PC手机镜片生产厂家哪家好?
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镜片的分类玻璃材料1、普通光学玻璃镜片一般采用冕牌玻璃。主要成分为二氧化硅、钠钛硅酸盐，折射率在1.523左右，透光率90-92%，比重2.54，能吸收320nm波长以下的紫外线，阿贝数在59左右，均匀性较好，光学稳定性较高，缺点是易碎、较沉，根据玻璃中添加的化学成分的不同，镜片呈白色和红色两种，俗称为光学白片或光白片、白片；克赛片或红片。2、高折射率玻璃镜片即通常说的超薄片，现在常用的一般是在玻璃中添加了氧化钛等化合物，使镜片更薄、更轻，适于制作高光度的镜片，其折射率在1.7左右，阿贝数约为40，比重2.99，缺点是色散较大，易产生彩虹效应，且质地较软。凤岗医疗用镜片厚度
