辽宁阻尼器安装要求

粘滞阻尼器使用要求；

1、粘滞流体阻尼器在保管、运输、存放过程中，对所有的零部件和产品本身应采用有效地防护包装，防止发生锈蚀、污染、划伤等不良现象的发生。

2、粘滞流体阻尼器外表面为镀硬铬保护层，相关联配合处均采用多种手段加固密封。因此，如需在其周围进行焊接等作业应采取严格的遮挡保护措施，不允许明火烘烤及重力敲砸等不良现象发生。

3、粘滞流体阻尼器是精度和技术含量较高的产品，对装配和测试的操作技能，环境条件，使用工具等都有很高的要求，施工现场不准拆卸和修理。

4、粘滞流体阻尼器在安装完成后，根据工艺要求对各接点销轴处及镀铬外表面涂抹适量的黄油，以保证减震装置正常工作和防止锈蚀等不良现象的发生。

5、粘滞流体阻尼器允许使用的温度范围为－40°~+80°,应尽量避免安装在日晒雨淋和浸泡在水中环境中。如工况条件无法满足要求，应安排专业人员（一年）进行维护检查和维护保养。

6、如遭遇火灾、水灾、地震等自然灾害后，应立即请专业工程技术人员对其进行所有的检查、评估、维护和保养。

7、粘滞流体阻尼器（减震装置）理论设计时效为五十年，为满足和检验这一要求，建议每隔3~5年讲行一次所有地例行检查和维护，保养是十分必要的。 安装阻尼器的必要性大吗?辽宁阻尼器安装要求

零配件加工制作;

1） 喷砂除锈：执行标准： Sa2.5《GB/T 8923.1》

2） 板材矫平;放样和车间施工，验收用的钢卷尺等计量工具，必须经公司计量部门与全工程使用的标准尺进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准测定的拉力为5㎏。放样作业依据施工详图进行，在进行放样和编制草图时，必须认真核对图底，加放焊接和铣削的加工余量，并作出标记。

4）号料、划线;号料前应先确认材料的材质、尺寸和规格，按零件图和下料加工清单及排版图进行号料。材料不得随意拼接，如确需拼接必须按下列原则进行拼接。

号料时，使用的钢材应平整并且无损伤和缺陷，否则应进行矫正或剔除。钢板号料时应除去大于10mm的扎制边缘。号料后，应按公司质量管理规定，做好材质标记的移植工作。

5）切割;钢材的切割原则上采用火焰自动切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自动切割或手工切割。材料切割后，自由边缘必须进行打磨。切割前先检查钢材的规格、材质、质量等是否符合要求，钢材表面上的油污、铁锈等应排除干净。

芯板切割技术要点：

①芯板切割前注意核对尺寸，核对无误后，方可开始切割；②切割时注意切断芯板周围的废钢条，保证芯板的平直度；

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阻尼器的安装方法：一：保证导轨表面和阻尼器内表面无油污，导轨顶面和阻尼器顶面均标有型号、出厂编号标记和箭头，按相对应的编号和箭头方向将阻尼器套入导轨上两个滑块之间。用手拧紧阻尼器的安装螺钉，安放千分表在阻尼器的侧面两个角上，侧向推动阻尼器，使其压在导轨上，并将千分表指针设定为“0”。推动阻尼器的另一面，使其压在导轨上，读取并记录两个千分表数，计算测量的平均值；调整阻尼器至数值一半；使用力矩扳手拧紧螺栓；拆下阻尼器侧面一边的堵头，安装润滑接头并开始供油。二：在阻尼器的内表面均匀地涂抹一层与机床集中润滑相同牌号的润滑油；按照出厂编号标记和箭头将阻尼器套入导轨上两个滑块之间；阻尼器侧面连接润滑接头，连接液压泵，然后把工作台安装到滑块上，用力矩扳手按相应的力矩要求把所有连接滑块的螺钉拧紧，而连接阻尼器的螺钉只需用手轻轻带紧；使用液压泵对阻尼器供油，然后小幅度的推动工作台滑动两三个来回，再对阻尼器供油，重复两到三次，用力矩扳手把连接阻尼器的螺钉按要求拧紧。

阻尼器的阻尼，阻尼系数，与壁缸或壁筒的具体尺寸、粘滞流体的粘度等因素密切相关；

与阻尼器的内部构造密切相关。α＜1时为非线性粘滞阻尼器，α=1时为线性阻尼器，α＞1时被称为超线性阻尼器。线性阻尼器的阻尼力与相对速度成线性关系；非线性阻尼器在较低的相对速度下，可以输出较大的阻尼力，当速度较高时，阻尼力的增长率较小；超线性粘滞阻尼器的阻尼力随相对速度的增长呈非线性急速增长，在实际的建筑工程中应用不多。

阻尼是结构振动衰减的根本原因，但由于实际结构中的阻尼复杂特性使得并不能精细定位阻尼，故在结构分析中一般认为结构阻尼为线性粘滞阻尼，也即是认为阻尼力与速度成正比，且假定结构中设置阻尼器后所附加给结构的阻尼与结构本身的阻尼基本一致。

阻尼器（墙）是根据流体运动，特别是当流体通过节流孔或在封闭空间中进行相对运动时与壁缸或壁筒产生相互作用，将流体运动产生的动能转化为热能，从而耗散地震输入的能量。这种因流体运动将动能转化为热能所产生粘滞阻尼的耗能装置，即被称之为阻尼器，又称之为速度型阻尼器，其阻尼力的大小与流体运动的速率密切相关，速度越大，阻尼力越大，速度为0时，阻尼力为0，是一种刚度无关、速度相关的阻尼器。

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粘滞阻尼器概述；

粘滞阻尼器一般由缸筒、活塞、阻尼通道、阻尼介质（粘滞流体）和导杆等部分组成。当工程结构因振 动而发生变形时，安装在结构中的粘滞阻尼器的塞与缸筒之间发生相对运动，由于活塞前后的压力差使粘滞流体从阻尼通道中通过，从而产生阻尼力耗散外界输入结构的振动能量，达到减轻结构振动响应的目的。我公司开发了线性粘滞阻尼器、非线性粘滞阻尼器、可控式粘滞阻尼器、拟摩擦粘滞阻尼器。通过对所研制的阻尼器的缩尺和足尺模型的性能试验，深入研究了阻尼器各种参数之间的关系，掌握了该类阻尼器的基本力学性能，建立了双出杆型粘滞阻尼器的理论计算公式，并通过大量的阻尼器力学性能实验，对其进行了修正。研究表明，该类阻尼器结构合理，受力机理明确，性能稳定，耗能 能强。

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组装焊接

角焊缝焊接工艺：

（1）要求先用气保焊点焊固定，再用埋弧焊焊接。（2）埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压（影响焊道形状）、焊接速度、熔深。（3）为保证芯板平直，不扭曲。焊接顺序为：对角焊接，将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少。（4）边角注意加引弧板。（5）对接焊按一级焊缝标准执行，一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边、接头不良、表面气泡、夹渣、裂痕和电弧擦伤等缺陷；（6）加劲肋与芯材倒角接驳处须在施焊前加引弧板；（7）厚板焊接时注意先预热并控制层间温度；双面坡口焊接时应注意观察构件因焊接产生的弯曲现象，并适时翻身在反面碳刨清根后焊接，控制构件变形；（8）对接焊完成后须经超声波探伤合格后才能进入下一道工序；反之应返工，返工次数一次，对接焊百无一失探伤。

矫正;部分变形的构件需要使用液压矫平机矫平后才能进行后续加工。

外形尺寸要求;（1）外形尺寸允许偏差需符合企业内部验收规范要求。（2）套筒允许偏差：3.0mm

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