PMMA，PC及PET在模具设计上应注意的问题(包 括产品的设) 为了防止出现回流动不畅，或冷却不均 造成塑料成型不良，产生表面缺点和变质;
一般在模具设计时，应注意以下几点。
1 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度必须足够大;
2过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不 要有缺口;
3 浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时 应加冷料井;
4 模具表面应光洁，粗糙度低(比较好 低于0.8);
5 排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气 体;
6 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm(除pet外)。
用亚克力镜片制作的灯箱具有透光性能好、颜色较正、色彩丰富。智能锁亚克力镜片丝印加工
南方3月份至9月份时，空气中湿度一般大于80%，温度高于23℃时，建议客户注意以下几点：1．PMMA硬化板丝印前先进行预烘烤，建议烘烤温度为45℃，烘烤时间为：15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。2．建议烘烤***一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃，从而减轻PMMA硬化板的变形度。3．PMMA硬化板在完成丝印烘烤后，容易出现板材翘曲现象，建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉，然后在丝印面覆15C切割膜，用重物压平放置6-10小时，PMMA硬化板则会变平整。4．由于高温高湿天气，PMMA硬化板会出现膨胀，比较大可以膨胀8C-15C。建议用户对产品切割时负公差8C左右，以防止装机时因产品尺寸过大而装不下。广东pmma亚克力镜片硬化板材厚度统一，板面平整、光滑。
PMMA俗称有机玻璃、亚克力等，化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种。其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上。目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为"生板"。PC镜片介绍:较早用于***和工业防护(如:飞机透明仓、安全面罩等)，材料具有优异的抗冲击力。90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。0。5CM的PC材料可阻挡20米外的手***射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。故现加工过程中一般是PMMA添加其他塑胶料(如PC)一起加工成型。
亚克力镜片的优点
亚克力镜片以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基板材料制成，中国香港和中国台湾人也称之为施压镜片和次施压镜片。事实上，它是指电镀后聚甲基丙烯酸甲酯板的总称。用塑料透镜代替玻璃透镜，具有重量轻、不易断裂、成型加工方便、容易着色等优点。 丙烯酸适用于二次加工，如机械加工、热塑性模塑、吹塑、塑料吸收、溶剂粘合、热印刷、丝网印刷和真空电镀。成功电镀后，我们称之为亚克力镜片。
Substrength镜头，实际上是指电镀后聚甲基丙烯酸甲酯板的总称。通常，它们可以分为:单面镜、双面镜、橡胶涂层镜、纸涂层镜和半透镜使用亚克力镜片。
亚克力具有重量轻、价格低、易于成型等优点 其成型方法包括铸造、注射成型、机械加工、丙烯酸热成型等。 特别是注射成型，可以大批量生产，制造工艺简单，成本低。 因此，它的应用越来越***。目前，它***应用于仪器部件、汽车车灯、光学透镜、透明管等。
亚克力镜片色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的。
由于PMMA生产技术主要由美国、日本等发达国家的企业所掌握，因而美国、西欧、日本已成为全球PMMA的比较大生产区。从市场需求来看，目前PMMA消费集中在欧洲、美国和亚洲，其中亚洲地区市场需求增长比较为迅速。国内PMMA主要终端消费领域为卫生洁具、声屏障、建筑用材（如扶栏、安全门、装饰顶等）、广告灯箱、标牌、仪表、生活用品、家具等。随着我国建筑行业、装修装饰业、交通运输业等的持续发展，我国对PMMA相关产品的市场需求量还将持续增长。特种PMMA产品，如防辐射PMMA、光学纤维及太阳能光伏电池等尚属空白，而国外广泛应用于高纯度光盘级PMMA在我国才刚起步。随着液晶显示器制造业的发展，将带动导光板材料需求的增长，光学级PMMA的消费市场巨大。国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的，另一种是各种亚克力板的回收料（PMMA）进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显，薄厚不匀，易泛黄，不适于吸塑成形，只适用于雕刻。优点是价位低。经过在彩韵平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有一定差距。亚克力镜片维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。智能锁亚克力镜片丝印加工
亚克力镜片适宜于二次加工，诸如机械加工、热塑成型、吹塑等。智能锁亚克力镜片丝印加工
深圳市佶利科技有限公司亚克力镜片的的小知识：亚克力作为一种有着几十年历史的塑料材料，亚克力近年来在日新月异的广告牌市场中的地位，随着其制作、加工工艺的日益完善，可谓如日中天。它外观新颖，设计多样，引人注目，逐渐占据了灯箱招牌越来越大的市场份额，并成为许多企业的标牌材料。
可根据生产工艺将亚克力板分为三菱板和广顺板这两类，这两类板材都是透明度和耐久性较高的板材，所生产的产品相当高贵，三菱板略优于广顺板，但价格相对合理。另外，浇注型和挤压型浇注型的板材性能比挤压型的好，价格也高一些，浇注型的板材主要用于雕刻、装饰、工艺制作，挤压型的一般用于做广告牌、灯箱等。
制作大型灯箱时，在考虑立面风载的情况下，必须留出伸缩余量，既要考虑正常使用条件，又要考虑灯箱使用情况。大部分国家都制定了建筑物标识抗风载体要求的国家标准。
电灯箱基材的重要性与建筑地基相当，选对了材料，就成功了一半。在灯箱广告行业中，较广使用的材料主要有三种：压克板、 PC板和 PVC灯箱布，而压克板无疑是其中相当有发展前途的材料之一。
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