大多数金属底材，在解决闪锈方面不是难题，但需要综合考虑闪锈克制性、罐内防腐蚀性以及长效防腐蚀性等方面的的平衡。由于国家以及社会环境的需要，传统的油性防闪锈克制剂等物质已不能在现有的水性涂料技术中发挥良好的的作用。为了解决水性涂料对金属基材克制腐蚀，我们一般在配方中会增加带有反应性、功能性溶剂或者一些特殊功能性助剂来克制水性涂料对金属基材腐蚀。从闪锈克制机理方面进行分析，DMEA中的氮原子所含孤对电子被失去电子的金属离子捕获，从而阻碍金属表面的进一步阳极化，实现阻位空间平衡，让水性体系中树脂刚好、快速的吸附在金属基材形成碳氢膜，从而实现抗腐蚀性。牌水性工业漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。江苏环保水性工业漆行业应用
大量基建项目的批复落地，将会进一步带动国内水性工业漆行业的发展。据涂料采购了解，目前很多水性工业漆企业不仅*只是重视产品质量、技术研发，而且更重要的是，具有前瞻性的水性工业漆企业正在悄悄的布局产业链，比如水性工业漆领域的潜力股无锡正远创科技有限公司(以下简称“无锡正远创”)。目前几乎所有水性工业漆企业都处在同一起跑线上，大家的技术研发能力，市场布局策略的差距并不是很大。在这些种情况下，谁能够快速的布局，就能够在未来的市场当中占有话语权。从目前水性工业漆行业的发展来看，大家还只是在做产品，做市场，还没有达到像无锡正远创这样做产业竞争的格局。水漆之路道阻且长，唯有大家共同努力，方可创造一番成就。河南工业水性漆在今后品牌林立的水性工业漆市场中，想要脱颖而出，就需要突破水性工业漆现有的技术瓶颈。
水性工业漆基材处理——“三个度”，清洁度：涂装前必须进行除油、除锈，以减少漆膜缺陷（理想的除锈等级：喷射清理 Sa2½级）粗糙度：光滑、致密的待涂表面需处理至适宜的粗糙度，底材温度控制在10~50℃为宜；水漆调配——“用好水”：只能用纯净水或饮用自来水，不能使用硬水、盐水、酸性水、霉变的水体，不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题；施工粘度——“高点好”：水性工业漆粘度应高于同类型油性产品，水性漆雾化过程中稀释剂挥发比油漆少，如果粘度低易产生流挂。理想施工粘度范围：20~70s（涂4杯），水性漆中高粘度下易雾化，方便施工；
近年来，水性涂料作为涂料行业的一支新生力量，正凭借环保、安全、节能等优势不断崛起。与此同时，水性涂料的生产和涂装工艺技术也日趋成熟，这对水性漆向汽车、集装箱、工程机械等领域的应用推广起到了至关重要的作用。继续加强自主创新，积极实施产学研合作，致力于水性化、高固体份、低VOC等环境友好型、资源节约型涂料的研发和生产，协调优化企业经济效益和社会效益，助推涂料行业的绿色化、智能化发展。 水性工业漆： 1。产品绿色、安全、环保； 2。易施工，干燥快； 3。附着力强，防腐性能好； 4。可替代传统的溶剂型涂料。水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆等几大类。
目前水性工业漆市场，已经走过的野蛮生长的过程，在今后品牌林立的水性工业漆市场中，想要脱颖而出，打破同质化的桎梏，就需要突破水性工业漆现有的技术瓶颈，在性能上大做文章，力争同等价格甚至更低价格达到更高性能，才能提高产品的竞争力。未来水性工业漆的比拼，也将不仅*局限在概念、价格上，而是集中在性能上的比拼。水性工业漆的性能指标，主要包括表观性能和内在性能。表观性能是指一般能比较直观的感觉到的，诸如其流平性、抗流特性、干燥性、砂磨性、颜色的准确度等性能；内在性能是决定水性漆质量优劣的重要指标，主要包括粘度、固含量、附着力、硬度、耐冲击性、耐温变性、耐水性、耐腐蚀性等。水性工业漆不易燃不易爆，便于运输。河南工业水性漆施工
据相关调查研究，水性防锈油漆具有极大的发展空间。江苏环保水性工业漆行业应用
水性涂料优点 1。低VOC，绿色环保。嘉宝莉水性涂料的VOC含量约是传统油性产品1/4左右。 2。性能与溶剂型涂料性能相当。在非重防腐领域，水性产品的性能完全可以满足厂商的要求； 3。开稀和清洗涂装工具可用自来水，极大减低使用成本； 4。施工环境、储存及运输按非危险化品管理，提高工作场所的安全性，保障员工的职业健康； 5。涂装VOCs处理成本低，漆渣、吸附装置等成本极大降低。 水性涂料缺点 1。施工环境要求高，除了控制施工环境的温度和湿度，还需要按工艺要求，增加烘烤和冷却、抽湿等设备； 2。对基材表面的处理要求高，施工不当容易产生缩孔、闪锈、痱子等漆膜弊病。江苏环保水性工业漆行业应用
