**混凝土不等于高性能混凝土。混凝土的强度和耐久性虽然有一定联系，单**不一定耐久；反之，高性能混凝土按耐久性进行配合比的设计，高性能也不一定**，任何强度的混凝土都可实现高性能。因此盲目提高混凝土强度，采用高标号胶材、降低水灰比和增加单方水泥用量，往往引发混凝土出现温升、开裂、收缩的风险，增加了混凝土的脆性，也不符合高性能混凝土的本质。掺用矿物掺和料的混凝土不等于高性能混凝土。高性能混凝土配制的特点是低水胶比，选用较好的材料，除水泥、水和骨料外，掺加一定数量的矿物掺和料和高效外加剂。矿物掺和料的掺入可以控制混凝土温升、增加体积稳定性、提高密实性和抗化学腐蚀性。利用內部养护和减缩剂有利于减少UHPC的自收缩。南通UHPC施工单位
UHPC指标是客运专线对混凝土耐久性比较重要、比较具体的指标。目前我国尚无电通量试验的国家标准，铁路行业电通量试验方法是以美国ASTMC1202 快速电量测定方法为基础制定的，其所测指标可以比较大程度地区分和评价混凝土的密实度，而密实度正是影响混凝土耐久性比较为关键的因素。以往多是以抗渗性来评价混凝土的密实程度，但实践证明，抗渗试验只适合于判定较低强度等级混凝土的密实性，当强度等级超过C30后，抗渗等级几乎都能达到P20以上，再往下试验比较困难。这正是用电通量指标取代抗渗标号作为混凝土耐久性控制的主要原因。混凝土的电通量主要取决于水胶比，通过大量试验得到规律，一般水胶比小于0.5时基本可满足电通量小于2000 的要求，水胶比小于0.45时基本可满足电通量小于1500的要求。UHPC背负钢架UHPC兼具**、高韧和高耐久性能。
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，是以耐久性为设计的主要指标，针对不同用途的要求，对下列的性能有重点的保证：耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。未来可以推进绿色高性能混凝土的发展。对产生的工业废弃物的循环利用进行研究，使其变废为宝。为资源的循环利用做出积极影响；大力研发适合加入混凝土中并且具有高性能的外加剂，减少因混合材料而导致的混凝土质量问题；针对现阶段城市建设所产生的大量废弃混凝土构建问题进行分析，制定科学、合理的再利用方法，实现资源的循环利用。
UHPC掺用矿物掺和料只是提高混凝土性能的一个措施，而且矿物掺和料也需根据工程具体需要选用，甚至多种掺和料复合使用，不是简单的水泥取代。高性能混凝土不是“***混凝土”高性能混凝土由于其优异的施工性能，给施工带来了方便，可减少由于振捣不匀而造成的缺陷，因此降低了现场一些工人的劳动强度。但高性能混凝土对原材料和配合比的变动相对敏感，要求技术人员和管理人员熟悉这种特性和质量控制的技术。虽然高性能混凝土降低了工人劳动强度，但也提高了技术人员的管控要求。异形其特别是扭转形高强钢纤维，能够持续提升UHPC的抗拉强度、造形能力、韧性、抗裂能力。
UHPC内部具有不连通孔结构，有很高抵抗气、液体浸入的能力，与传统混凝土和高性能混凝土（HPC）相比，耐久性可大幅度提高。超高性能混凝土与活性粉末混凝土有什么差异？活性粉末混凝土是UHPC中的一个产品名称。UHPC能更好地表达这种水泥基材料或混凝土的优越性能，在国际上逐步被普遍接受和采用。其中，“超高性能”表达的是混凝土（或水泥基复合材料）同时具备“超**”、“高韧性“和“高耐久性”等优良性能特征，与“高性能混凝土（HPC）”内涵范围不同。抗压强度超高性能：混凝土的水泥石和骨料存在强烈的协同作用。UHPC背负钢架
UHPC主要依赖于添加短纤维来达到。南通UHPC施工单位
在高性能混凝土的施工过程中，施工人员的技术水平有限，养护措施不到位，使HPC的密实性和质量不稳定；在高性能混凝土的耐久性方面，由于高性能混凝土微管中水分的蒸发与凝聚而产生的收缩，使混凝土表面产生裂缝，这对HPC的抗碳化、抗冻融循环作用以及抗氯离子扩散等都是不利的，高性能混凝土的水泥用量高，水灰比低，硬化后长期处于水中时，水分通过微管扩散到内部，未水化的水泥粒子进一步水化，产生微膨胀也会使混凝土表面产生裂缝，为各种有害介质渗透提供通道，给氯离子侵入、碱骨料反应的发生和钢筋锈蚀创造可能；在高性能混凝土的设计方面，由于高性能混凝土的后期强度增长不及普通混凝土，而且脆性大，需要特别注意。同时，在高性能混凝土的研究方面，现在的研究以实验室研究为主，但是实验室的情况与实际工况相差较大，这不利于今后高性能混凝土的推广应用。南通UHPC施工单位
