建筑支座参数

一、球形钢支座球形钢支座传力可靠，转动灵活，它不但具备盆式橡胶支座承载能力大，容许支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要，与盆式支座相比具有下列优点：1．球形钢支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。2．球形钢支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad.3．支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥4．支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。抗震球型钢支座施工工艺?建筑支座参数

盆式橡胶支座（Basin type rubber support）是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大，水平位移量大、转动灵活等优点。盆式橡胶支座是由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成的。盆式橡胶支座水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座承载力为31个级别，承载力0.8MN-60MN，能满足大型桥梁建造的需要。本标准系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。  支座转动角度不大于0.02rad.  加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数取0.03.加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数取0.06。固定支座可靠厂家板式阻尼橡胶支座的特点?

桥梁的日常养护工作；

支座各部应保持完整、清洁，每半年至少清扫一次。支座周围的油污、垃圾，防止积水、积雪，保证支座正常工作。

滚动支座的滚动面应定期涂润滑油（一般每年一次）。在涂油之前，应把滚动面揩擦干净。

对钢支座要进行除锈防腐。除铰轴和滚动面外，其余部分均应涂刷除锈油漆。

及时拧紧钢支座各部结合螺栓，使支承垫板平整、牢固。

应防止橡胶支座接触油污引起老化、变质。

滑板支座、盆式橡胶支座的防尘罩，应维护完好，防止尘埃落入或雨、雪伸人支座内。

抗震球型钢支座安装前的准备

7．手工电焊建议采用E50型低氢焊条，CO2气体保护焊建议采用H08Mn2SiA焊丝，如设计另有要求的请按设计要求选用焊接材料。

8、在预埋钢板上标注支座定位位置。

9、设计焊接工艺，并进行试焊，聚四氟乙烯滑板（或填充聚四氟乙烯滑板、改性超高分子量聚乙烯板）处的温度宜低于250C，不超过300℃。

10、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

11、支座安装时，必须采取可靠措施，确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。

上海球型钢支座怎么样?

随着橡胶支座的广泛应用,桥梁橡胶支座的产品质量、使用寿命和老化已成为工程界十分关注的技术问题.根据近几年发生的多起公路桥梁橡胶支座质量事故,从橡胶支座的产品质量、支座的设计和橡胶支座的选用、布置、安装检查与维护等方面进行了分析.

桥梁支座是连接桥梁上下部结构的重要构件。其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上，同时保证上部结构在荷载、温度变化和砼收缩徐变等因素作用下自由变形，使结构的实际受力情况符合设计意图，并保护梁端、墩台帽梁不受损伤。在早期建设的一些桥梁中。超过 20％的桥梁支座存在较为严重的病害。橡胶支座日趋老化，钢板支座锈蚀失效，还有一些跨径较小的简支桥梁原本就没有设置支座。近年随着经济及运输物流业的发展，桥梁支座受到周期性荷载特别是超载的影响，势必加速老化或变形破坏，直接危及桥梁结构的寿命与交通安全，迫切需要定期更换。 LRB建筑隔震橡胶支座多少钱一套?滑移支座生产过程

球形钢支座的市场价格?建筑支座参数

抗震球型钢支座产品质量保证措施

3.2.2.1加工生产部门岗位分

1）项目经理的质量职责

贯彻执行公司质量方针，组织全体员工实现工程质量目标，对加工质量负责任，负责协调解决工程加工中质量问题，领导并组织对业主的质量信息和服务工作满足业主的质量要求。

2）项目总工的质量职责

在项经理的直接领导下，分管工程质量工作，协助项目经理实现质量目标，负责本工程质量管理工作，组织编制工程加工组织设计，加工技术方案和工程重大技术质量措施。

3）质量部的质量职责

负责工厂内部和外部的质量保证工作。

负责加工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时有效地反馈加工动态。质量检查验收工作。

组织实施纠正和预防措施。

依据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止加工过程中非预期安装和使用不合格品。

负责检验，测量和试验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。

做好加工过程的检验，产品的标识和检验，试验状态下的管理工作。

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