UHPC它又称Ultra-HighPerformanceConcrete超高性能混凝土，也被称作活性粉末混凝土(RPC，ReactivePowderConcrete)，加工生产预制过程中不采用粗骨料，而是选择使用硅灰和纤维，水泥的用量比较大，水胶配比较低。超高性能混凝土的优势在于较大的堆积间隙，其骨料采用均匀的大小颗粒以紧密排列堆积形成，即毫米级颗粒骨料堆积间隙由微米级颗粒填充（如：水泥、粉煤灰、矿粉），微米级颗粒堆积间隙由亚微米级颗粒填充（如：硅灰）。由此可见颗粒堆积孔隙率是发泡混凝土与UHPC超高性能混凝土之间的重要区别对比。UHPC使钢纤维在DSP基体中提高抗拉、抗弯、抗裂与增韧作用得到充分的发挥。太仓UHPC建筑
如何减少UHPC混凝土自收缩？科学研究在不一样溫度与环境湿度情况下，SAP和减缩剂减少UHPC收缩的效果。实验数据显示：在密封性情况下，SAP和SRA均能有效减少自收缩；在干躁情况下，SRA能有效减少干缩，SAP则会增强干缩；不管利用哪种减缩方式，利用适度养护针对减少UHPC总收缩十分关键。科学研究应用混凝土膨胀剂、减缩剂和粉碎废陶瓦粗骨料内养护，减少UHPC的收缩，获得比较好效果。粉碎的多孔结构废陶瓦石料PCWA粒度5~15mm，浸泡三天吸水性约8%，饱水面干取代20%和40%体积的粗骨料利用内养护，不但有效地降低自收缩和总收缩，还使抗压强度逐步提高；SRA或复合型应用EA与SRA会使抗压强度减少；复合型应用PCWA、EA和SRA，获得较好减缩效果。用废陶瓦石料利用UHPC内养护，既降低收缩又推动抗压强度发展趋势，而且废陶瓦石料归属于废弃物可再生利用。因而，这种内养护方式非常值得重视。温州UHPC多少公分UHPC可大幅度提高钢在混凝土中的强度利用效率。
关于UHPC或RPC的技术指标，目前也没有统一公认的定义。定义它为具有150MPa以上抗压强度，有纤维加强以确保非脆性行为，采用特殊骨料的高粘性材料。日本UHPFRC指南中，定义它为一种纤维加劲的水泥基复合材料，抗压强度超过150MPa，抗拉强度超过5MPa，开裂强度超过4MPa，并给出了基本组成：比较大粒径小于2.5mm的骨料、水泥和火山灰，水灰比小于0.24；掺入不低于2%体积掺量、长度为10～20mm、直径为0.1～0.25mm、抗拉强度不小于2GPa的加劲纤维。中国的国家标准《活性粉末商品混凝土》（征求意见稿）中对RPC按力学性能的等级划分见表1。从表1可知，它对抗压强度要求比较低为100MPa，比法国、日本的抗压强度150MPa要低。
现浇施工、构件与产品预制技术，相关**生产、施工设备或机具，还处于开发或改进完善阶段。随着应用增多，预计施工与装备技术会快速进步。在UHPC的材料成本构成中，钢纤维所占的比重较大，达到UHPC总材料成本的一半以上；基体材料包括胶凝材料（水泥、硅灰等）、减水剂和骨料则属于通用的优越材料，虽需要“精挑细选”，成本也高，但高得有限。因此，提高纤维的增强增韧效率，是降低UHPC材料成本的关键。现在UHPC应用规模较小，也是其成本较高的原因。随着应用规模的增大，UHPC的原材料，特别是纤维的大规模工业化生产和充分的市场竞争，价格有望明显降低，使UHPC的成本降低。前实际应用的UHPC，较大骨料粒径大多在2mm~8mm。
美国联邦和各州交通运输机构、国家工业组织、私企开发商和生产商都在积极地进行UHPC的性能研究，为此开展了大量基于实验室的试验和实际工程。与普通混凝土相比，超高性能混凝土在原材料、配合比和施工性等方面的要求有较大的不同。例如，UHPC配制所用水泥强度等级高，水泥用量大，水胶比低，一般使用硅灰等超细辅料，不使用粗骨料而使用石英砂等**细骨料，同时掺加纤维(钢纤维或复合有机纤维)来降低混凝土的脆性。此外还根据不同需要加入多种外加剂，如胶凝材料（SCM）。UHPC混合料的胶结材料总含量通常可以超过1，500lbs/cud/cudd，这是大多数常规混凝土混合料的胶结材料含量的两倍以上。UHPC混凝土浇筑采用的振动设备，可选用插式震动棒、表层平板振动器等振动装备振动混泥土。南京UHPC建筑
UHPC混泥土浇筑结束后采用以带模养护为主,浇灌养护辅助,使混泥土表层维持潮湿。太仓UHPC建筑
UHPC并不是HPC的延伸或**化，而是具有新本构关系和结构寿命的水泥基工程材料。超高性能混凝土到底是混凝土还是砂浆？传统上，混凝土和砂浆是以较大骨料粒径来划分的。较大骨料粒径超过5mm（或4.75mm）即含有粗骨料，是混凝土，否则是砂浆。有的UHPC使用粗骨料，有的不使用粗骨料，所以UHPC既可以是混凝土，也可以是砂浆。但是从广义上说，我国普遍称之为混凝土骨料的aggregate（亦译成集料）除砂石等粗、细骨料外，还可以是各种纤维和例如加气混凝土中的气泡等，所以把砂浆叫做混凝土，并无可非议。太仓UHPC建筑
