所谓的超高性能混凝土，简称UHPC，在国际上是指那种抗压强度在150Mpa以上，并且具有超高韧性、超长耐久性的水泥基复合材料的统称。其中，比较具标志性的超高性能混凝土材料为活性粉末混凝土RPC，主要由硅灰、水泥、减水剂、细骨料及钢纤维等材料组成，依照比较大密实度原理构建，从而可使材料内部的缺陷（孔隙与微裂缝）减至比较少。UHPC材料组分内不包含粗骨料，颗粒粒径一般小于1mm，因高度的致密性而具有超**度及优异的耐久性。研究表明，UHPC抗压强度可达200MPa以上，同时材料耐久性可达200年以上。此外，由于UHPC中分散的细钢纤维可较大减缓材料内部微裂缝的扩展，从而使材料表现出超高的韧性和延性性能。高性能混凝土的基本途径:混凝土达到高性能较重要的技术手段是使用新型高效减水剂和矿物质超细粉。UHPC原材料制作报价
目前UHPC在结构工程中的应用还不足20年，尚需经过更长时间的考验，例如30年、50年。超高性能混凝土（UHPC）已迅速成为预制混凝土结构物的主要材料。在90年代初期，当它第1次进入行业，也被称作“活性粉末混凝土ReactivePowderConcrete，RPC”，是一种继**、高性能混凝土之后，出现的力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料，近十年来被美国桥梁行业普遍应用。在美国、法国、日本、马来西亚，UHPC已用于建造公路桥梁；在加拿大和委内瑞拉等国已用于人行桥。在美国各州中，UHPC已被用于在弗吉尼亚州和爱荷华州的桥梁梁体建造；在纽约和特拉华州用于桥面铺装；在其他20多个州用于现场浇筑的预制桥梁构件。UHPC混合料批发钢筋增强UHPC，以及预应力高强钢筋UHPC的抗拉、抗弯强度可比传统高强钢筋混凝土的高出2个数量级。
UHPC与普通、**/高性能混凝土相比，由于UHPC制备、施工技术的复杂性和较高的成本，决定了UHPC不会是普遍适用的工程材料，而是现代工程材料的有益补充，是用于解决工程中遇到的难题，建造性能更好、更美观的工程结构。然而，UHPC的价值和潜力，现在还远远没有得到充分挖掘和有效利用，还面临巨大的发展空间。UHPC的价值将体现在：用于创新轻质**韧性混凝土结构；在一些场合，降低结构或工程的综合建造成本；建造超高耐久性和超长工作寿命的工程结构，低养护维修费用，获得比传统结构低的寿命周期成本（LCC，LifeCycleCost）。
UHPC混凝土入模浇筑1）混凝土入模前，应选用专业设备测量混泥土的溫度、塌落度、含供气量、混凝土水灰比及泌水率等工作中特性；*有混凝土搅拌物特性满足设汁或混凝土配合比规定的混泥土即可入模混凝土浇筑。混泥土的入模溫度一般宜操纵在5～30℃。2）现浇混凝土时的倾落高宽比不可超过1m当超过1m时，应选用导槽、串筒、漏斗等设备輔助运输混凝土，确保混凝土不出現层次混凝土离析状况。3）混凝土浇筑应选用层次持续变化的方法通过，空隙時间不可超出90min，不可随便留设沉降缝。4）新浇混凝土与临接的己固化混泥土或岩土工程物质间混凝土浇筑时的温度差不可超过15℃。UHPC兼具**、高韧和高耐久性能。
高新能混凝土不是混凝土的一个品种，而是达到工程结构耐久性的质量要求和目标，是满足不同工程要求的性能和具有匀质性的混凝土。制作高性能混凝土的基本途径：混凝土达到高性能比较重要的技术手段是使用新型高效减水剂和矿物质超细粉。由此可见,通过使用高效减水剂,降低混凝土的水灰比,并使混凝土具有比较大的流动性和保塑功能,保证施工和浇注混凝土密实性,这是高性能混凝土实现途径的一方面。另一方面,通过超细粉在混凝土中的应用,改善骨料与水泥石的界面结构,改善水泥石的孔结构,提高混凝土的抗渗性、耐久性和强度,这是高性能混凝土实现途径的另一方面。目前超高性能混凝土构件已用于某地铁工程（疏散平台、轨道板等）。UHPC优势制造
适当配筋的UHPC力学性能接近钢结构。UHPC原材料制作报价
UHPC从实验到规范，设计从以强度为主向以耐久性(或以所要求性能)为主的转变。制定新的标准规范，使结构系统的设计能够利用UHPC的独特性能特征。从微观到宏观的研究，从定性到定量的发展，仍有大量复杂且细致的工作有待开展。美国的预制预应力混凝土研究所（PCI）启动了一项研究，旨在开发一种方法，使整个北美地区的预制设备都能从低成本的UHPC混合料中获益，并开发设计准则和创新性，优化建筑物和桥梁的结构构件。迄今为止，项目团队已经制定了在预制预应力混凝土生产设施中设计和实施UHPC混合物的准则和建议，已通过在美国的五家此类设施进行生产，并对这些程序进行了验证。UHPC原材料制作报价
