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在一些小区的路面，人行道等地面一般来说会有三种选择，铺地砖，铺石材，和压模地坪。这三种材料的使用的都缺点由于之前说过，这里就不过多赘述了，这里主要说一下压模地坪的新旧工艺的区别。 压模地坪的工艺可以分为这样几个步骤，摊铺混凝土，撒强化颜料，撒脱膜粉，压模压印，上保护剂。新工艺大至是摊铺混凝土，铺好脱模布，压模压印，喷涂着色，上保护剂。

上海索特涂装工程有限公司是一家专业的地坪材料生产销售及地坪工程施工等一条龙为您服务。

彩色透水地坪由单一级配骨料胶结材料水及添加剂等拌和成混合料，经特殊工艺制成的非封闭型的多孔的混凝土。北京地坪性价比出众

上海索特涂装工程有限公司钢纤维地坪

施工流程

1、水泥标号不得低于400号，水灰比在0.4-0.5之间为宜。

2、粗骨颗粒径长度应不超过钢纤维长度的2/3。

3、钢纤维混凝土的钢纤维体积不应小于0.5%，一般在0.5-2%内选择

4、拌制钢纤维混凝土不得采用海水、海砂，严禁惨加氯盐。

5、除上述规定外，钢纤维混凝土所用其他材料，应符合现行规范中关于钢筋混凝土所用原料的规定。

6、钢纤维混凝土的稠度可参与同类工程对普通混凝土所要求的稠度来确定，其塌落度值可比相应普通混凝土要求值小20mm，其维勃稠度值与相应普通混凝土要求值相同。

索特公司随时随地为客户提供技术支持。

1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。

(一)起水泡：

原因1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;

2)没做断水处理或底漆封闭不良。

预防方法：1)施工前先以水份计协助判断;

2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;

3)选择亲水性的环氧树脂底漆。

(二)色差

原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀;

2)倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久;

3)涂层厚薄不均;

4)施工中途断料;

5)采用不同批号面漆。

预防方法：1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足，防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料。

(三)火山口：

原因1)下层有凹洞;

2)下层有油污;

3)涂料本身原因。

预防方法：1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;

2)将下层油污清理干净;

3)选用合适的涂料。

水性渗透固化抛光剂主要成分是纳米锂离子，通过渗透到混凝土里与混凝土中的硅酸盐发生反应，生成坚硬透明的结晶体，使混凝土地坪表面更致密耐磨。

施工流程：

◆当混凝土基层进行面层浇筑达到表面终凝，可以行走而不产生脚印的状态时，在表面裂缝产生之前，使用ST-H8

◆当脚下觉得稠滑时，用雾状水喷洒地面

◆当脚下再度觉得ST-H8变稠滑时，用水彻底冲洗表面并且拭干以去

◆除所有表面的污渍及残留的ST- H8

◆任何残留的ST- H8必须拭去或扫除，然后用刮水器或其他同功能工具擦干地面

涂装型环氧底涂：用滚桶沾上底涂料，涂在地坪上，可坚固基底。

耐磨地坪会发生粉化的原因与预防方法做一个总结：  

一、耐磨地坪的粉化原因  1、 水泥标号过低或水泥含量不足； 2、 耐磨地坪材料质量问题； 3、 地坪施工完毕后养护不够。 

二、 耐磨地坪的粉化预防  1、 施工前让混凝土承建商和耐磨地坪施工单位深切沟通，避免因水泥标号或含量不足造成的地坪粉化； 2、 精选耐磨地坪材料；  3、 施工完毕安排固定人员定时养护。

 三、 耐磨地坪粉化的解决办法  渗透硬化剂能够渗入基成表层以下1-3mm，因它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效，可以解决了耐磨地坪起粉的问题。  如果工程质量确实很差地面粉化很严重，那就只能采用翻新的方法了，把原来的地面彻底重新清理掉，然后打磨好基层再做一层新的环氧地坪。 乙烯基酯重防腐地坪适用于要求防强酸强碱盐等化学溶剂腐蚀的混凝土地面及排水沟、碱水池面层、地面隔离层。九江地坪便宜

ST -P147是新研制开发的水性聚氨酯涂料，耐候性好，符合环保要求。北京地坪性价比出众

环氧地坪施工步骤:  

     (一)环氧底涂施工   

      1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;   

      2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，  

    3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。   

      4、要求浸透加强附作力。   

      5、待一遍干固后再施涂环氧中涂层。   

     (二)环氧中涂层施工   

      1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;   

      2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;   

      3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。   

      4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。   

      5、灰尘处理干净。   

          检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。   

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