吸收国内外防锈底漆之精华，采用先进的工艺配方、科学设计方案，聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成。各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的极优换代产品。极广应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。水性工业漆中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。江苏水性工业漆品牌
涂装设备 ——“要**”：水性漆涂装可使用油性喷枪，但使用前需彻底清洗喷枪内残留的溶剂与涂料。凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质。静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，但喷涂设备（喷枪、泵）需更换为水性**设备；涂装配套——“看推荐”：金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推荐薄涂多道，可以采用“油底+水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。不推荐“水底+油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆；安徽环保工业水性漆生产厂商水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆等几大类。
若要领悟水性工业涂料市场的变化，需沉下心来，冷静思考用户的需求到底是什么，多年来，涂料企业的每一次进步，无一不是随着用户的需求在创新与改变的过程。今年7月，我所在的城市小面积突发公共卫生事件，我因此在家隔离了一个月。期间，我反而有了充足的精力去思考和学习，当然思考较多的，还是我所处的水性工业漆行业的未来破局与发展。自从2005年进入水性涂料行业，不觉间已有十五年，在这漫长的时间里，觉得自己就像一台奔跑的机器，在水性工业漆这一涂料的细分领域，一跑就是十五年。从起初学习配方、制作样品，到后来参与管理，负责销售，我个人职业生涯的每一步，都与工业涂料有着密不可分的联系，我一直奔跑着，生怕一不小心被这个多变的时代抛弃，我持续奔跑着，只为不错过每一个水性工业涂料变革与发展的瞬间。
第二轮第二批环保督察下沉阶段宣告结束，对很多环保不合格的企业也进行了依法查办，并向社会予以通报。环保督察一轮接着一轮，督查力度一轮大于一轮，至少从目前的趋势来看，环保督查的力度不会减少，尤其是针对于VOCs的排放，涂料行业以及下游相关行业都有了明确的规定，比如2020年8月份开始实施的《GB37824一2019涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》， 规定“其大气污染物排放控制按照本标准的规定执行”根据新规，涂料企业如果超标排放，相关企业和负责人将承担法律责任。目前水性工业漆市场，已经走过的野蛮生长的过程。
近年来，水性涂料作为涂料行业的一支新生力量，正凭借环保、安全、节能等优势不断崛起。与此同时，水性涂料的生产和涂装工艺技术也日趋成熟，这对水性漆向汽车、集装箱、工程机械等领域的应用推广起到了至关重要的作用。继续加强自主创新，积极实施产学研合作，致力于水性化、高固体份、低VOC等环境友好型、资源节约型涂料的研发和生产，协调优化企业经济效益和社会效益，助推涂料行业的绿色化、智能化发展。 水性工业漆： 1。产品绿色、安全、环保； 2。易施工，干燥快； 3。附着力强，防腐性能好； 4。可替代传统的溶剂型涂料。水性工业漆在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量。河南环保型工业水性漆施工
水性工业漆加入其他溶剂会发生化学反应，导致涂料有效成分破坏，造成浪费。江苏水性工业漆品牌
水性工业漆基材处理——“三个度”，清洁度：涂装前必须进行除油、除锈，以减少漆膜缺陷（理想的除锈等级：喷射清理 Sa2½级）粗糙度：光滑、致密的待涂表面需处理至适宜的粗糙度，底材温度控制在10~50℃为宜；水漆调配——“用好水”：只能用纯净水或饮用自来水，不能使用硬水、盐水、酸性水、霉变的水体，不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题；施工粘度——“高点好”：水性工业漆粘度应高于同类型油性产品，水性漆雾化过程中稀释剂挥发比油漆少，如果粘度低易产生流挂。理想施工粘度范围：20~70s（涂4杯），水性漆中高粘度下易雾化，方便施工；江苏水性工业漆品牌
