水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为极广，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类。水性工业漆从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂。工业水性漆施工
2020年充满变局、挑战！众生相之下，涂料产业互联网矢志以产业数字化贯通水性工业涂料产业化体系的协同发展，助力涂料工业积极探索出新经济下的红利。何为新经济？传统制造业在与创新型数字化科技的融合，使得红利逐尽的传统固有模式得以迭代，这便是正在形成的一股全新的经济浪潮。涂料界产业互联网从产业体系化开启全链路设计，贯穿产业化的全过程，打通涂料工业制造和市场销售的任督二脉。现阶段，涂料界产业互联网围绕水性工业漆制造企业所面临的痛点，集结了研发人才、产业化制造技术，融合终端业务优势，组建”涂料产业数字化共同体“，全力推动合作伙伴的转型升级。”工业水性漆施工双组份产品配比应严格按A+B比例配制，配制好的水性工业漆在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。
水性工业漆的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在极广的施工温度范围内成膜。
有时候施工的方法不对，就会出现油漆涂层泛黄，如果是新喷涂的油漆，原因可能是以下几个原因造成的。 1。 混合设备不清洁 2。 使用了变质的油漆，它的清晰度低，固化剂质量太差。如果是原有的油漆原因可能是： a。 面漆的漆层太薄 b。 硬化剂受污染，未能产生化学变化（交接） c。 使用了变质的底漆。 3。 我们提醒买家，在国内油漆行业，永远是一分钱一分货，所以不要去买一些价格低廉的油漆，到时可能花费的成本更高，一旦油漆出现问题亏本不只是成本，还有人工费。水性工业漆极广应用于各种汽车、船舶、网架、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护。
吸收国内外防锈底漆之精华，采用先进的工艺配方、科学设计方案，聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成。各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的极优换代产品。极广应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。水性工业漆采用聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺。工业水性漆施工
随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性的环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势。工业水性漆施工
**对全球工业造成不小的冲击，我国涂料企业在危机中育新机、于变局中开新局。以水性漆为例，面对眼前的挫折，表现出了坚强韧性和巨大潜能，相信伴随着国内政策红利的逐步释放，行业恢复也将迎来新的契机。据悉，目前涂料行业的大发展趋势之一，是从“油性涂料”向“水性涂料”的换代更替。水性工业漆企业经过长期试错积累，在硬度、附着力、耐盐雾性能方面可以媲美进口油漆。水性涂料的分散介质是水，喷涂后，从涂膜中挥发的是水和少量助剂，具有环保、安全等性能；而溶剂型涂料的分散介质是有机溶剂VOC，从漆膜中挥发掉的有机溶剂多属有毒有害物质，会对人体和自然环境造成危害。工业水性漆施工
