楚州脚手架轮扣

脚手架严格检查：

（1）脚手架地基、根底的检验。应按照有关规定以及搭设场所的土质情况，核算脚手架有必要搭设高度后进行脚手架地基与根底的施工，查看脚手架地基与根底是否夯实且平坦，是否存在积水现象。

（2）脚手架架体排水沟的检验。脚手架搭设场所应平坦无杂物，可达到排水晓畅的要求。排水沟的上口宽度为300mm,下口宽度为180mm,宽200~350mm,深150~300mm,坡度为0.5°。

（3）脚手架垫板、底托检验。 此项检验应根据脚手架高度及承载进行，高度低于24m的脚手架应使用宽度大于200mm,厚度大于50mm规格的垫板，应确保每根立杆有必要摆放在垫板中间部位且垫板面积不得小于0.15m?.高度大于24m的承载脚手架底部垫板的厚度有必要经过严厉核算。

（4）脚手架扫地杆检验。扫地杆水平高差不得大于1m,距边坡的距离不得小于0.5m,扫地杆有必要与立杆衔接，禁止扫地杆与扫地杆直接衔接。 轮扣式脚手架可以用于高低楼房建筑的外墙脚手架；楚州脚手架轮扣

盘扣式脚手架模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度禁止超过650mm，且丝杆外露长度禁止超过400mm，可调托座刺进立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。盘扣式脚手架立杆直径48.3mm，壁厚3.2mm，内径41.9mm。可调顶托和底托，直径38mm，既能保证轻松刺进立杆内，又不会形成太大的晃动量，相对于较小直径的产品，安全系数较高。

  盘扣式脚手架结构少，建立及拆卸便利，根本结构及**部件，可使该体系能习惯用于各种结构建筑物；只由立杆、横杆、斜拉杆三类构件组成，立杆、横杆和斜拉杆全部在工厂内制成，无任何配件。产品有高度的经济性，使用更便利、更方便。在使用中，只需要把横杆两端插头刺进立杆上相对应的锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的方便性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。其搭拆速度是扣件钢管脚手架的3-6倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。削减劳动时间与劳动报酬，削减运费使归纳成本下降。 淮安区脚手架轮扣公司轮扣式脚手架具有承载力大，搭建速度快。

爬高式脚手架 和悬挑脚手架的不同之处？

适用范围

爬高脚手架：适用于高层、高层修建，结构比较方正、杰出构件少的修建。

悬挑脚手架：适用于高层、高层修建。

安全方面的对比

爬高脚手架：低空拼装，高空运用，拼装完成后不需要重复撤除和搭设，提高进程用人较少，避免很多的高空临空作业，运用专 业设备，安全性能好。缺点是架体升降进程中一旦受阻容易失去平衡，架体拼装时刻较长，需合理安排进场时刻；架体提高后暴露楼层可能会有临边物体掉落和架体底座物体掉落，对施工现场的现场文明施工、工完场清的要求较高。

悬挑脚手架：工艺较老练，工人对作业时刻和工艺把握较准确，缺点是继续重复高空搭拆作业，作业量大，坠人坠物危险性大。点这**下载施工技术材料。

碗扣式脚手架的优点

（1）安全牢靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有牢靠的自锁才能。作用于横杆上的荷载经过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪才能(大为199KN)。上碗扣即便没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事 故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全牢靠。

（2）主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管，制造工艺简略，本钱适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要杂乱的加工设备。

（3）不易丢掉：该脚手架无零星易丢掉扣件，把构件丢掉削减到比较小程度。

（4）修少：该脚手架构件消除了螺栓衔接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、修理；

（5）办理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄 色。美观大方，构件堆积整齐，便于现场资料办理，满足文明施工要求。

（6）运送：该脚手架长构件3130MM，重构件40.53KG，便于转移和运送

轮扣式脚手架不同于盘扣式脚手架，但其是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。

轮扣式脚手架的施工特点：

1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以确保后期剪刀撑和全体连杆的设置，确保其全体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础要夯实平坦并采纳混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜运用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架运用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。

4、架体搭设完成后要加设满足的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设满足的水平拉杆，使其全体稳定性有牢靠的确保；

.脚手架组架形势灵活，适用范围广根据施工要求；楚州脚手架轮扣

盘扣式脚手架的分类：

     盘扣式脚手架首要分为立杆、横杆、及斜杆，各类杆件集成了**的衔接配件，横杆与斜杆上的衔接卡钳经过插销固定在立杆的衔接盘上，立杆的衔接盘共有8个孔，4个小孔为横杆**，4个大孔是斜杆**，并均匀布置，横杆与斜杆的衔接卡钳依据直径48mm的钢管弧度设计，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆卡钳、圆盘与钢管采用满焊固定，力量传递正确无误，而斜杆卡钳设计为可转动，经过铆钉与钢管固定。立杆与立杆的衔接方式是经过外套或内套衔接管为主，一头经过焊接固定在立杆上，一头经过**孔销固定。

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