微电子净化车间

食品厂净化车间的施工流程：1、二，三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部，由于搬运及吊顶上部布满管线管道，所以板材都切割使用。可以订吊顶高度的板材，然后各房间之间可以用铁皮封堵。2、门洞预留的时候未考虑直流平水泥及PVC地板的厚度，导致洁净室钢质门安装后门底部与地坪摩擦。3、风淋室安装以后风淋的风速较小，不能满足吹淋的要求。检查多次后，是电机的相序接错，导致风机反转，风速过小。4、一楼板材先到货的为一些根据图纸尺寸的非标板和标准板，剩余的很大一部分是要施工过程中测量尺寸加工的。由于非标板材尺寸与现场的差异及没有非标板材的衔接，导致板缝对齐重新调整及板材排布过程中缺少材料，较终导致施工进展不明显。对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的洁净实验室则采用负压控制。微电子净化车间

食品净化车间的要求：净化车间布局净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工过程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。十级净化车间装修哪家专业在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙。

食品厂净化车间的厂房建筑要求：1.厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构。2.为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕或双向弹黉门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。3.须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。4.生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。

净化室安装时注意的问题:清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的暗梁或T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。安装门窗：先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙.医院手术室净化工程的设计绝不是闭门造车。

设计是洁净室工程质量基础，医院手术室净化工程的设计绝不是闭门造车，需要不断解决问题以满足洁净室工程质量要求，故设计是洁净室工程质量的较先道保障。总体设计上要求达到如下要求： 使用医用空调系统，启动含电加热装置，考虑季节过渡时实用功能电压宽带。选用节能环保的空气净化系统和先进的气流组织模式。洁污分开:有序的梯度压力控制交叉污染，有效保持动态下净化手术室的级别及无菌净化要求，并使净化区处于受控状态，应既能保证各手术部整体控制，又能使各手术室灵活使用。净化手术室与辅助用房分开设置洁净空调系统。手术室的空调系统应提供详细的优化设计方案，并明确以下各项内容:包括夏季系统的总制冷量和冬季系统的总热负荷；系统划分为空调空气处理方法，气流组织，空调机组功能段说明。断解决问题以满足洁净室工程质量要求。饮料净化车间工程

洁净室是一个多功能的综合整体,涉及多个专业。微电子净化车间

食品厂净化车间的设计说明高效过滤器要注意事项：（1）高效过滤器的运送和寄存应按照生产厂标志的方向搁置。在运送过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振荡和磕碰，不可以野蛮装卸。（2)关于高效过滤器，装置方向有必要正确：用波纹板组合过滤器在竖向装置时，波纹板有必要垂直于地上；外框上箭头应和气流方向一致；当其垂直装置时，滤纸折痕方向应垂直于地上。(3)过滤器在竖向与结构之间的衔接，禁止渗漏、变形、破损和漏胶等，装置后有必要确保内壁清洗，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。微电子净化车间