清洗设备：为避免与油性成分产生反应影响质量，需要对喷枪、管道内及滚筒进行清洗干净，无气喷涂设备则用稀释剂清洗后，再用带洗洁精的水冲洗。产品配比：双组份产品配比应严格按A+B比例配制，配制好的涂料在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。水添加量：根据施工需要可加水0-10%稀释，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。严禁添加其他有机或无机溶剂：严禁掺入天那水、甲苯、二甲苯、汽油等有机、无机溶剂，否则发生化学反应，导致涂料有效成分破坏，造成浪费。随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性的环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势。浙江工业水性漆涂装
由于水性金属防腐涂料是个非常复杂的组合物，如水性丙烯酸防腐涂料中的各个组分都会对闪锈现象产生多或少的影响。一种简单的方法：将闪锈克制剂按其推荐量加入去离子水中，直接滴加在需要涂装的金属上，液滴保持24小时不干。这种情况下不产生锈蚀的品种，可以直接进行下一步。另外选择适合的闪锈克制剂不但可以解决闪锈的问题，同时可提高漆膜的长期耐水性、罐内防腐性等综合效益。增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。若能在极优施工窗口（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳；浙江工业水性漆涂装无论是工厂还是终端消费者对水性涂料的环保性已是众所周知、赞赏有加。
施工条件：施工时保持通风，水性漆施工极优气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间极好用塑膜遮住。涂布施工：在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，极大间隔无要求。
水性工业漆为什么容易返锈?施工问题。1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工业漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。2、钢结构底材的处理情况，使用水性工业漆前一定要把涂刷物上面的附锈，油污什么的清理干净哦3、水性工业漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工；高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。4、不可以用海砂进行喷砂处理；海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。５、水性工业漆调漆后多久，建议1小时内用完。极后，也有可能是油漆本身的问题，是否图便宜购买了不**的品牌，油漆本身品质不高。水性工业漆适用集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。
清洁工具：施工完毕或工间休息时，必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净，或喷枪浸入装有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。储存剩余油漆：对施工剩余有杂物的涂料勿混合在干净的桶内，下次使用时必须充分搅拌。若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。产品配比：双组份产品配比应严格按A+B比例配制，配制好的涂料在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。水添加量：根据施工需要可加水0-10%稀释，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。河南水性工业漆生产厂家
水性工业漆各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈底漆的新纪元。浙江工业水性漆涂装
随着环保政策的收紧和全国近百个城市“禁油令”的推动，水性涂料被推上了风口浪尖。水性涂料、环保型涂料必将是未来整个涂料行业发展的主要方向。但是据涂料采购网了解，目前很多水性工业漆产品的质量仍存在很大的问题，除了涂料企业的技术问题之外，原材料产品的性能也是制约水性工业漆行业发展的关键。这两个问题也是目前水性工业漆企业急需解决的难题。针对于目前国内水性工业漆行业发展的问题，涂料采购市场调研组深入市场，与各大水性涂料企业、原材料企业负责人进行深入的交流。浙江工业水性漆涂装
